概述

什么是高支模，怎样定义？

答：所谓高支模，就是大型框架结构的建筑运用高度达5m及以上的钢管架设及模板工程施工的统称，危险性较大的高支模施工方案是要经专家论证后进行实施的，请注意下列文件要求：

一、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知中说明：

①混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/㎡及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无连系构件的混凝土模板支撑工程为危险性较大的分部分项工程。

②混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/㎡及以上；集中线荷载20kN/m及以上的为“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”。（注意：“此类需要专家论证”）。

二、 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知中说明：

高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案，并经项目监理部总监理工程师审核批准后方可实施。

高支模≠高风险

第一章 材料管理

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钢管标准

分类管理，分区域推进：

用于材料堆放分隔或防护栏杆的钢管壁厚不小于2.75mm

用于施工现场扣件式钢管脚手架的钢管壁厚不小于3.24mm

用于施工现场模板等扣件式钢管支撑承重支架的钢管壁厚不小于3.00mm

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材料报验

钢管支撑架材料报验

①扣件的全国工业产品生产许可证

②行业协会印制的《上海市建设工程用脚手架钢管、扣件质量保证书》

③钢管、扣件由资质检测机构出具的检验报告

④租赁企业合格供应商名单

⑤租赁单位备案证书

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检查验收

把好“进场关”“上架关”

表面：光滑、无裂缝、结疤、分层等，严禁打孔洞

壁厚：符合相关规定及方案要求

变形：弯曲不得大于3‰，全长不大于20mm

扣件：不得有裂纹、发形，螺丝不得滑丝

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抽样复试

每个工地钢管、扣件不少于1次

钢管不少于3根

直角扣件不少于16只

对接、旋转扣件不少于8只

第二章 施工方案审核

第三章 现场管控重点

方案交底

与项方案实施前，编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底：

• 钢管排架基本尺寸

• 重点部位：梁下节点

• 结合平、剖、节点详图进行交底

1

搭设基础

3.1.1 搭设基础——控制要点

基土应坚实，地基周边有排水措施

垫板应有足够强度和支承面积，且中心承载

木垫板厚度不应小于50mm、宽度不小于150mm；采用槽钢钢垫板，规格不小于10号；不得使用砖及脆性材料

当用楼板作支承结构时,由于模板支承立杆所承受的施工荷载往往大于楼板的设计荷载，因此要以计算来确定保持两层或多层立杆

3.1.2 搭设基础——常见问题

2

扫地杆

3.2.1 扫地杆——控制要点

• 设置纵、横向扫地杆

• 钢管扣件式：纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上

• 盘扣式：扫地杆最底层水平杆离地高度不应大于550mm，可调底座调节丝杆外漏长度不应大于300mm

3.2.2 扫地杆——常见问题

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立杆

3.3.1 立杆——控制要点

钢管扣件式：

• 立杆纵横向水平间距不大于1200mm，底端应设有垫板或底支座

• 立杆接头不允许搭接

• 相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且错开距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3

• 立杆垂直度偏差控制在3‰

• 支撑架步距的大小不立杆的极限承载力之间存在近似反比的线性关系

• 施工荷载较大时，适当缩小纵横向水平杆步距，以减小立杆长细比，充分収挥钢管的强度

• 杆件计算长度增大一倍，极限承载力将降低 50％~70％

• 当顶部立杆使用搭接接长时，由于模板上的荷载是直接作用在支撑架顶层横杆上，并通过扣件不钢管间的摩擦力将力传到立杆上的，又因为扣件所能传递的力较小，且有一定的偏心，致使支撑架整体受力性能较差

盘扣式：

• 每搭完一步支模架后，应及时校正，立杆垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500，且不得大于50mm

• 立杆连接套管接头位置应错开，错开高度不小于75mm，模板支架高度大于8m时，错开高度不小于500mm

3.3.2 立杆——常见问题

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水平杆

3.4.1 水平杆——控制要点

钢管扣件式：

• 水平杆步距不大于1800mm，每步均应纵、横向设置幵采用直角扣件不立杆连接

• 相邻水平杆接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不应大于纵距的1/3

• 搭接长度不小于1m，且应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm

盘扣式：

• 水平杆步距不大于1.5m，一个盘扣间距为500mm

• 单肢立杆荷载设计值不大于40kN时，底层水平杆按标准步距设置单肢立杆荷载设计值大于40kN时，底层水平杆比标准步距缩小一个盘扣间距

• 高大模板支架最顶层水平杆步距比标准步距缩小一个盘扣间距

3.4.2 水平杆——常见问题

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封顶杆

封顶杆应纵、横向设置

距顶端小于等于200mm

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顶托

3.6.1 顶托——控制要点

钢管扣件式：

• 可调托撑螺杆不螺母旋合长度不得少于5扣

• 可调托撑的螺杆外径不得小于36mm，支托板厚不小于5mm

• 可调托撑、可调底座螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内长度不小于150mm

• 可调托撑抗压承载力设计值不小于40kN

盘扣式：

• 可调托座及可调底座丝杆不螺母旋合长度不得小于5扣

• 可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm

• 丝杆外露长度严禁超过400mm

• 可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm

3.6.2 顶托——常见问题

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剪刀撑

3.7.1 剪刀撑——控制要点

剪刀撑有利于提高架体的整体稳定，合理设置剪刀撑能有效防止由于泵送砼对支撑的冲击所造成的架体整体失稳。

根据试验表明，合理设置剪刀撑的支撑体系极限承载能力可提高17％，因此，满堂的支承架应沿架体四周外立面满设竖向剪刀撑，竖向剪刀撑均由底至顶连续设置。

3.7.2 剪刀撑——常见问题

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扣件

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整体稳定性

严格控制模板支撑系统的施工总荷载，施工荷载应均匀放置，不得超过设计荷载：

• 混凝土泵管不得不模板支撑体系相连

• 不得用作起重缆风的拉结

检查验收

模板支架应分阶段检查验收：

钢管扣件式：

地基基础完工后支架搭设前，对支承底面检查

支架搭设后，模板未装设前，对支架杆件设置、扣件紧固、连墙件连接和剪刀撑等进行检查

模板支架完成后、浇筑混凝土前，对模板支架全面检查验收

盘扣式：

基础完工后及模板支架搭设前

超过8m的高支模架搭设至一半高度后

搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前