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【施工技术】免费下载|广州官方发布房屋建筑施工现场高处作业安全防护指导图集，工程人值得拥有！
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【施工技术】免费下载|广州官方发布房屋建筑施工现场高处作业安全防护指导图集，工程人值得拥有！

【施工技术】免费下载|广州官方发布房屋建筑施工现场高处作业安全防护指导图集，工程人值得拥有！ AI土木通
2019-12-27
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导读：专注为工程人共享建筑业精品资料 欢迎关注下载更多资源工作技能提升I软件及使用教程I注册类考试课件I图集规范下载资料有任何疑问，欢迎添加小tomu微信号：TomuArc咨询交流。

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前言

为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，进一步提高广州市房屋建筑工程施工的安全管理水平，有效控制高坠事故及高空物体打击事故发生，我们在认真总结安全监督管理工作和广大施工企业施工实践经验的基础上，针对建筑工地高处坠落事故发生现状，依据相关文件和安全技术标准规范，编制了《广州市房屋建筑工程安全防护指导图集》（防高坠篇）。
本图集介绍了房屋建筑施工现场高处作业中防止高处坠落和物体打击防护措施，由“总则”“个人安全防护”“施工场地管理”“脚手架安全防护”“安全防护棚及安全通道”“临边安全防护”“洞口安全防护”“攀登、悬空作业安全防护”“操作平台安全防护”“装配式建筑施工安全防护”等十个章节组成。图集汇集了广州地区施工单位高处作业的先进经验和方法，将高处作业安全防护的法规、标准、规范的要求形象化、可视化，具有适用面广、针对性强、简明扼要、图文并茂的特点，对施工单位高处作业的安全管理工作具有一定的指导作用。
本图集在编写过程中得到各级领导的关心指导和众多单位的大力支持，对此表示衷心的感谢！
由于编者的水平有限和编制时间仓促，编制过程中难免有遗漏和不妥之处，敬请社会各方多提出宝贵意见，以便及时修正。

一、总则

1. 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范施工现场防高坠、物体打击标准化管理，全面提升防高坠、 物体打击的管理水平，做到高处作业规范化、程序化、可视化，特制定本图集。
2. 本图集适用于房屋建筑工程施工时，高处作业的安全技术专项方案、措施的制定、实施管理，其中包括高处作业中的临边、洞口、攀登、悬空、操作平台等项目施工作业。
3. 施工单位应做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。所有高处作业人员应接受高处作业安全知识教育；特种高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。 高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。
4. 进行高处作业时，除执行本图集外，尚应符合国家现行的有关高处作业及安全技术标准的规定。

二、个人安全防护

2.1 安全帽
1. 安全帽进场依据《安全帽》（GB 2811）进行验收，必须有产品合格证和产品说明书。每一批次购买的安全帽应进行见证取样送检，安全帽抗冲击、耐穿刺、侧向刚性等性能检测合格后方可使用。
2. 所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颏带。
3. 不得使用帽壳破裂、缺少帽衬、缺少下颚带的破损安全帽。
4. 在施工现场大门入口处，挂设“进入施工现场必须戴好安全帽”的有头像的安全警示标志牌。

2.2 安全带
1. 安全带进场必须验收，安全带的质量必须符合《安全带》（GB 6095）的要求并有产品合格证及检验报告。
2. 施工现场安全带分为速差式安全带和背带式双大钩安全带。
3. 每日作业前对安全带进行检查，确认无误后方可使用。安全带不应有打结、私自加长等情况，达到报废标准应及时报废。
4. 作业人员高处、临边作业须正确佩戴安全带，安全带使用应遵从“高挂低用”的原则，应保证双大钩同时挂靠在安全绳或其他牢固物件上。
5. 安全带应存放在干燥、通风的部位，避免高温、强酸碱环境。


三、施工场地管理

3.1 施工现场四周围蔽 

1. 施工围蔽安装要求
施工现场四周应设置连续、封闭的围蔽，施工现场围蔽设置参照广州市住房
和城乡建设局最新印发的建设工程绿色施工围蔽系列图集，具体做法以图集为准。
2. 围蔽类型
绿色施工围蔽采用装配式轻钢围蔽、立体绿化围蔽、仿真绿植围蔽等形式。
3. 维护要求
在围蔽使用阶段，建设、施工、监理等单位应加强巡查及维护。重点巡查检
查内容包括墙体是否存在破损、缺漏，发现问题应及时进行封闭处理。

3.2 施工区门禁管理

1. 施工区主入口应当设置门卫岗亭、公示标识牌、实名制管理闸机、电子信息公示牌、电子监控等配套设施。
2. 各工地出入口处视频须确保清晰看到进出运输车辆的全貌、车牌号码。
3. 安装门禁出入系统，所有工人实名制登记进出，闲杂人员和无关车辆未经许可不得进入施工现场。

3.3 防坠区域隔离防护 

1.防坠区域设置
根据建筑物高度与坠落半径确定防坠区域。

2.防坠区域封闭隔离要求
当进行临时性高空作业，作业层未设置外防护架或防护栏杆等安全防护措施时，应在地面设置防坠区域。
防坠区域安装高度不小于1.2m的定型化栏板或栏杆，挂设警示标牌，同时有专人负责监管，禁止人员随意进入。

3.4 建筑物四周封闭

1. 脚手架底部周边封闭隔离：针对首层有脚手架楼栋，除安全通道部分，脚手架底部四周应保证使用安全网封闭隔离，防止人员随意进出，脚手架底部宜采用高度不低于1.8m冲孔钢板网片代替密目式安全网进行封闭。人员必须按照规定从安全通道出入。
2. 首层结构周边封闭隔离：针对首层无脚手架楼栋，首层结构四周应安装定型化栏杆防护，设置进出安全通道，限制人员从安全通道进出，保障人员出入安全。

3.5 人车分流

1. 施工区实行人车分流；对大型设备作业区域，通过布置栏杆、铁马、拉设警示带等进行隔离。
2. 场内道路设置完善的交通导引、防护设施（如临时围挡、栏杆、铁马、水马、交通筒等）及交通安全警示标志、标牌。
3. 夜间应保证场区道路照明充足。

3.6 材料归堆及围蔽

1. 施工现场工具、构件及材料的堆放，应按照总平面布置图放置，材料堆放区应使用高度1.2m的工具式护栏进行隔离分区。
2. 各种材料、构件堆放应按照类和分规格堆放，并设置明显标志。堆放高度不得超过规定要求。
3. 材料堆放需稳固可靠，不得依靠施工围挡、临建板房；不得堆放在基坑周边临空处、基坑支撑梁上等有安全隐患的位置。
4. 施工现场应做到工完料尽、场地清。建筑垃圾及时清运，临时存放于现场的也应集中堆放整齐、悬挂标牌。

四、脚手架安全防护
4.1 外立面安全防护
1. 脚手架外立面防护应全封闭设置。
2. 建筑施工外立面防护常用的形式包括钢管脚手架挂密目式安全网、钢管脚手架挂冲孔钢板网、附着式升降脚手架等形式。
3. 外立面防护产品（包括密目式安全网、冲孔钢板网等）应使用合格材料，阻燃性能、耐冲击性能、耐贯穿性能等应符合相关规范标准要求，颜色选用《中国建筑色卡》（GB/T 18922）1272号色。
4. 密目式安全网进场应依据《安全网》（GB 5725）进行验收，并应满足《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59）的相关规定。安全网密度不低于2000目/100cm²。张挂安全网要搭边连接，不留空隙，采用系绳或铁丝等材料穿过开眼环扣连接。安全网应张紧、无破损。
5. 冲孔钢板网进场应满足相关规范标准要求进行验收。钢板网搭设方案应经计算验证并通过专家论证后实施。

4.2 外架内防护
1. 脚手架外架每隔3层，且不大于10m设置一道水平封闭层。悬挑外架的第一道水平封闭层设于悬挑梁上；爬架的第一道水平封闭层设于底座上。落地式脚手架的的第一道水平封闭层设于建筑物第一层顶板标高位置处。
2. 脚手板与建筑物的间隙应小于150 mm，间隙过大时，可充分利用靠墙一端的横向水平杆合理外伸（不应大于架体宽度的40%，大于400mm时应增设填芯杆），每层应采取铺设钢笆片、挂设安全兜网等防护措施，使脚手板与建筑物的间隙满足要求。
（1）钢笆片：脚手板与建筑物的间隙大于400 mm时则需要使用钢笆片措施。
（2）安全兜网：脚手板与建筑物的间隙为150～400 mm时则需要使用安全兜网措施。

4.3 悬挑脚手架底部封闭 

1、悬挑脚手架底部应采用全封闭木板防护，防止钢管、扣件、顶托等材料掉落伤人。

4.4 支撑体系防护 

1. 搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面须满铺脚手板，离墙面不得大于150mm，不得有空隙和探头板。
2. 当搭设高度5m≤H＜10m时，应在中间层加设一道安全平网，H≥10m时应按高处作业要求每隔6m加设一道安全平网，安全平网应随架体搭设同步挂设。

五、安全防护棚及安全通道
5.1 传统搭设式防护棚、安全通道防护棚 
1. 现场作业时，下层作业、通行部位处于上层作业的坠落半径内时，应设置安全防护棚。
2. 现场使用搭设式防护棚时，如防护棚内无机械、无车辆通行，棚底至地面高度不应小于3m，如防护棚有机械、有车辆通行，棚底至地面高度不应小于4m。
3. 当建筑物高度大于24m并采用木质板搭设时，应搭设双层安全防护棚。两层防护的间距不应小于700mm，防护棚高度不应小于4m。
4. 当安全防护棚的顶棚采用竹笆或胶合板搭设时，应采用双层搭设，间距不应小于700mm；当使用木板时，可采用单层搭设，木板厚度不应小于500mm，或可采用与木板等强度的其他材料。
5. 防护棚端头需设置安全警示标识牌和安全宣传标语。
6. 搭设式防护通道可以使用扣件式钢管脚手架或盘扣式脚手架搭设。

5.2 工具式安全通道、施工电梯防护棚 
1. 工具式安全通道、施工电梯防护棚搭设尺寸宜6m×4.5m，具体尺寸根据现场实际情况确定。
2. 搭设在塔吊回转半径和建筑物周边的工具式安全通道必须设置双层硬质防护。
3. 防护棚地面需硬化。立柱应与地面可靠连接。立柱基础应有相应锚固抗拔措施。
4. 防护棚顶部应张贴安全警示标识和安全宣传用的横幅。工具式安全通道、施工电梯防护棚两侧悬挂宣传画，
施工电梯防护棚需在醒目位置处悬挂操作规程图牌，图牌朝内。
5. 各种型材及构配件具体规格尺寸应根据当地风荷载计算确定。

5.3 工具式钢筋加工防护棚 
1. 单立柱加工棚外形尺寸宜为12m×5m×3m，双立柱加工棚外形尺寸宜为16m×8m×4m。具体尺寸根据现场实际情况确定。
2. 搭设在塔吊回转半径和建筑物周边的加工车间必须设置双层硬质防护。
3. 加工棚可设双立柱和独立柱两种形式，顶部桁架可通过各种安全通道、 防护棚。
4. 加工棚地面需硬化，基础必须牢固可靠，应根据当地风荷载进行核算。如遇台风应采取防风措施，可设置缆风绳。
5. 顶部应张挂安全警示标识和安全宣传用语的横幅。
6. 工具式钢筋加工棚需在醒目处挂操作规程图牌。

5.4 工具式木工加工防护棚 
1. 工具式木工加工棚搭设尺寸宜选用3m×4.5m单组加工棚拼装加长，如木工加工棚，具体尺寸根据现场实际情况确定。当对环境保护有特殊要求的项目，可采用板房搭设封闭式木工房，如木工加工棚，尺寸宜为5.4m×5.4m。
2. 搭设在塔吊回转半径和建筑物周边的防护棚应设置双层硬质防护，并满足相关规范要求。
3. 加工车间地面需硬化。立柱应与地面可靠连接。立柱基础应有相应锚固抗拔措施。
4. 加工车间顶部应张挂安全警示标识和安全宣传用语的横幅。
5. 工具式木工加工防护棚需在醒目处挂操作规程图牌。
6. 各种型材及构配件具体规格尺寸应根据当地风荷载进行核算。

5.5 上下人行通道防护
1. 上下人行通道包括基坑上下通道和建筑物脚手架上下通道，按结构型式主要分为工具式垂直通道、钢管搭设式垂直通道、工具式爬梯等。
2. 工具式垂直通道适用于施工场地狭小、边坡较陡或垂直支护的基坑；工具式爬梯适用于边坡与地面夹角小于60度的基坑，或上下主体作业面处。
3. 通道四周须用钢丝网或安全网进行封闭；顶部四周搭设防护栏杆。
4. 在塔吊回转半径范围内的应在顶部搭设安全防护棚。
5. 施工梯上下口应设置安全警示标志，晚间设置施工警示灯。

5.6 塔吊空中走道 
1. 塔吊空中走道，根据塔吊到建筑物的距离，编制专项施工方案，采用地面定型化制作，塔吊自行空中吊装的安装方式。
2. 走道主次梁宜采用型钢进行搭设，次梁间距不大于1m，构件具体尺寸须根据实际情况进行计算确定。
3. 走道最大跨度不宜大于7m，宽度不宜大于900mm，铺设带花纹钢板，塔吊端采用挂钩连接，楼层端搁置长度不得小于1m。
4. 走道安装时，塔吊端应略高，楼层端应略低，上翘度不得大于10°。
5. 走道两侧应设置防护栏杆，固定牢固。


六、临边安全防护
6.1 基坑临边防护
1. 基坑围蔽严格实行规范化、标准化管理，应使用定制护栏，不再使用钢管和安全网。
2. 采用标准化定型钢护栏围蔽，高度不低于1.2米，护栏立柱间距不大于2米，护栏立柱与基础锚固并设立挡脚板（高度为20厘米）。
3. 立柱和脚踢板表面涂刷红白（黑黄）相间油漆警示，钢板网刷红（黄）色油漆，在醒目处悬挂“当心坠落”安全警示标志，并设置夜间警示灯。

6.2 楼梯临边防护
1. 现浇楼梯及休息平台临边采用工具式防护栏杆，立柱间距不应大于2000mm，水平杆二道，下杆距离地面600mm，上下二杆间距600mm，底部宜设置不低于180mm高的挡脚板。
2. 防护栏杆立柱与横杆均用工具式连接件固定，立柱采用工具式连接件固定。
3. 栏杆及挡脚板必须刷红白（黑黄）相间的警示油漆。
4. 楼梯间应设置LED灯带或其他照明装置，保证光线。

6.3 楼层与屋面临边防护 
1. 当屋面女儿墙高度≤800mm，外侧高差大于2000mm时，应设置临边防护。
2. 作业层的防护栏杆高度不低于1.2m，当屋面层坡度大于1:2.2时，防护栏杆高度不低于1.5m，设置搭设3道横杆，满挂安全立网。
3. 楼层临边防护栏杆采用钢管搭设时，防护栏杆应为两道横杆，上杆距地面高度应为1.2m，下杆应在上杆和挡脚板中间设置。防护栏杆立杆间距不应大于2m，内侧满挂密目安全网，设不小于180mm高挡脚板。
4. 楼层临边防护采用定型化网片时，网片高1.2米，长1.9米，立柱高1.2米，立柱采用膨胀螺丝固定，网片与立柱采用连接螺栓固定。
5. 地下室或楼层分区段施工时，应同步设置稳定可靠的临边防护。

6.4 窗台临边防护 
1. 对于窗台、竖向洞口高度低于800mm的临边，可采用横杆进行防护，其端部采用专用连接件（单边扣件或铸铁式防护配件）进行固定。
2. 防护采用一道栏杆形式，栏杆离地1200mm。
3. 钢管表面涂刷红白相间油漆警示，并张挂“当心坠落”安全警示标志牌。

6.5 施工电梯安全防护
1. 施工电梯应单独搭设架体与外架完全分开，施工电梯平台脚手架两侧应设置之字斜撑，每层平台两侧均应设置2道防护栏杆，高1200mm，底部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板。挡脚板和防护栏杆均刷黑黄相间警示油漆，间距30cm，立杆内侧满挂密目安全网。
2. 平台边至吊笼之间的净距≤100mm。
3. 当主体存在悬挑沿等特殊结构情况下，使用翻板结构来连接电梯与楼板，翻板两侧应设置1200mm防护栏杆。
4. 防护门高度为1800mm，宽度为1300或1500mm，防护门外侧安装开关插销。
5. 防护门门楣处设置40mm×4mm角钢，防止防护门向外开启。
6. 施工电梯平台两扇门中间用模板封闭。
7. 防护门的两侧挡板安装应紧挨主体结构，使用钢板焊制，整体安装或拼装。


七、洞口安全防护
7.1 小洞口安全防护
小洞口：指短边尺寸≤1500mm的洞口。
方式一：
1. 主体结构施工阶段，洞口内应布设钢筋。
2. 采用Ф6@200mm单层双向钢筋作为防护网，在混凝土浇筑前预设于模板内。
3. 模板拆除后，在洞口上部采用硬质材料封闭，并穿孔用铁丝绑扎于预留钢筋上。
4. 当洞口安装管线时，可切割相应尺寸的钢筋网片，余留部分作为安装阶段的防护措施。

方式二：
1. 根据洞口尺寸大小，锯出相当长度木枋卡固在洞口，然后将硬质盖板用铁钉钉在木枋上，作为硬质防护。
2. 盖板承载力应满足使用要求，四周应大于洞口200mm，要求均匀搁置，刷红白（黑黄）警示漆。
3. 洞口盖板能承受不小于1kN的集中荷载和不小于2kN/m 2 的均布荷载，有特殊要求的盖板应另行设计。

7.2 大洞口安全防护 
大洞口：指短边尺寸＞1500mm的洞口。
1. 洞口四周搭设工具式防护栏杆，下口设置挡脚板并张挂水平安全网。
2. 防护栏杆距离洞口边不得小于200mm。
3. 洞口必须挂设醒目标志示警。（请勿拆除、严禁擅自拆除、严禁擅自移动或拆除）

7.3 后浇带洞口安全防护
1. 洞口四周后浇带用木板进行全封闭隔离。
2. 两侧设砂浆挡水坎，粉刷平直美观。
3. 表面刷红白（黑黄）色警示漆。

7.4 桩（井）口安全防护 
1. 桩（井）开挖深度超过2m时，孔口四周应搭设临边防护。
2. 临边防护高度不低于1200mm。
3. 施工完毕的桩（井）口设置盖板进行覆盖，盖板应设置牢固。
4. 盖板可用钢筋制作，并加以固定。盖板四周采用∠30×30×1.6角钢设置，其余采用Ф16钢筋焊接，间距150mm，盖板尺寸大于桩（井）口300mm。

7.5 电梯井口安全防护
1. 电梯井口必须设定型化、工具化的可开启式安全防护栅门，涂刷黄黑（红白）相间警示色。安全防护栅门高度不得低于1.8m，并设置180mm高挡脚板，门离地高度不大于50mm，门宜上翻外开。防护门外侧应设置“当心坠落”“注意安全”等安全警示标志。
2. 电梯井内自二层楼面起不超过二层（不大于 10m）拉设一道安全平网，如采用硬质材料隔离的必须每层封闭，安全隔离应封闭严密牢固。当隔离措施采用钢管落地式满堂架且高度大于24m时应采用双立杆。


八、攀登、悬空作业安全防护
8.1 攀登作业安全防护 
1. 施工现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备。进行攀登作业时可使用梯子或采用其他攀登设施。
2. 作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。
3. 攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。
4. 折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。
5. 使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。
6. 钢柱安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。


8.2 悬空作业安全防护
1. 悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
2. 悬空作业所用的索具、脚手板、挂笼、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检验方可使用。

3. 立杆式双道安全绳适用于工字型钢梁的临边防护。立杆与底座之间焊接固定，并设置加劲板，立杆间距最大跨度L不应大于8m。钢丝绳直径不应小于9mm，上、下两道钢丝绳距离梁面分别为1200mm及600mm，立杆为普通钢管。立杆式双道安全绳应在钢梁吊装前安装就位。
4. 钢丝绳左端应用规格为M8的花篮螺栓调节钢丝绳的松弛度。安全绳的自然下垂度应该不超过绳长的1/20，且不超过100mm 。
5. 钢丝绳两端分别用直径9mm的绳卡固定，绳卡数量不得少于3个，绳卡间距应不小于100mm，最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。

8.3 塔式起重机防攀爬防护 
1. 塔吊应根据相关要求设置防攀爬措施，防止无关人员攀爬塔吊。
2. 防攀爬装置安装在地面以上2节标准节中间为宜。防攀爬装置四周宽于塔身500mm，外部采用钢板封闭，并涂刷警示油漆。内部采用矩形钢管或钢网片焊接成封闭网格， 于爬梯处设置500mm×500mm可开启门扇，平时上锁，上下均可开锁。
3. 塔身基础底部设置不低于1.8m防护栏杆，栏杆刷红白（或黄黑）相间的警示油漆，在栏杆中间设防护门，上锁并专人管理。门上悬挂“禁止攀登”标志。


九、操作平台安全防护
9.1 移动式操作平台 
1. 操作平台搭设前应进行设计计算，架体构造与材质应满足相关规范标准的要求。
2. 移动操作平台的面积不应大于10㎡，高度不应大于5米，高宽比不应大于3:1，施工荷载不应超过1.5kN/㎡。
3. 平台轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底部离地面不超过80mm，平台工作时轮子应制动可靠。
4. 操作平台可采用钢管以扣件连接，也可采用门架或承插式钢管脚手架组装。平台的次梁间距不大于800mm；台面满铺脚手板。
5. 操作平台四周应设置防护栏杆/板和挡脚板。防护栏杆上人处设置两道带钩的安全绳封闭，承载力满足规范要求。
6. 平台使用悬挂式钢爬梯上下，爬梯步间距不应大于400mm。
7. 作业人员在移动式平台操作必须穿防滑鞋、佩戴安全帽和安全带。作业人员安全带不得系在平台防护栏杆上。移动平台时，平台上不得站人。
8. 移动平台应悬挂限重及验收标识。
9. 移动平台工作使用状态时，四周应加设抛撑固定。

9.2 落地式操作平台 
1. 操作平台应通过设计计算，并应编制专项方案，架体构造与材质应满足国家现行相关规范标准的规定。
2. 操作平台的临边应设置防护栏杆，并在操作平台明显位置设置标明允许负载值的限载牌及限定允许的作业人数，物料应及时转运，不得超重、超高堆放。
3. 操作平台使用中每月不少于1次定期检查，应由专人进行日常维护工作，及时消除安全隐患。验收合格后方可投入使用。
4. 操作平台高度不应大于15m，高宽比不应大于3:1，且施工平台的施工荷载不应大于2.0kN/m2 ；当接料平台的施工荷载大于2.0kN/m 2时，应进行专项设计。
5. 操作平台应从底层第一步水平杆起逐层设置连墙件，且连墙件间隔不应大于4m，并应设置水平剪刀撑。
6. 操作平台一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步，操作平台拆除应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件应随施工进度逐层拆除。

9.3 悬挑式卸料平台

1. 悬挑式卸料平台须经设计计算方可制作，须编制方案方可安装使用。
2. 悬挑式卸料平台的安装位置应避开下方通道、施工电梯等部位。平台下方需设置警戒隔离区，张挂警示牌，禁止人员跨入。
3. 钢丝绳直径应根据计算确定且不小于A18，斜拉钢丝绳与平台间夹角应大于45°，绳卡数量、间距按照规范设置。
4. 卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定，与外架之间的间隙应封闭良好。
5. 卸料平台两侧应设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定。
6. 卸料平台在使用过程中，应将两侧及前方用模板竖向封闭，防止杂物坠落。
7. 卸料平台应挂设限载标识牌，每次安装后均应进行验收，并做好记录。

9.4 塔吊附墙操作平台
1. 塔机安装超过独立高度与建筑物进行附着，附着装置的设置应符合本塔机使用说明书要求。
2. 附墙抱箍操作平台按高处作业规格搭设，与塔身可靠连接。
3. 操作平台应设置高度1200mm的防护栏杆，刷红白相间警示油漆，底部应设置高度不低于180mm挡脚板。

9.5 电梯井操作平台 
1. 无论采用何种方式，所用材料应满足安全和强度要求，电梯井操作架及后续防护方式，均应编制专项安全施工方案。
2. 在使用过程中严禁在平台上堆载物料。
3. 在每次周转时，检查平台有无变形或开焊。
4. 在施工层张挂水平网，施工层以下每两层且不大于10m设置一道水平防护。

9.6 高处作业吊篮 

1. 吊篮应有生产厂家的安全生产许可证、产品合格证和使用说明书。安装完毕后经使用单位、安装单位、总包单位验收合格后方可作业。
2. 高处作业吊篮安装、拆除作业应编制专项施工方案，悬挂吊篮的支撑结构承载力应经过验算；专项施工方案应按规定进行审批。
3. 吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效；安全锁不应超过标定期限；吊篮应设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳或安全锁扣，安全绳应固定在建筑物可靠位置上，严禁安全绳与吊篮连接；吊篮应安装上限位装置，并应保证限位装置灵敏可靠。
4. 工作面的护栏高度不少于0.8m，其余部位栏杆高度不应低于1.1m，平台底部四周应设有高度不少于150mm的挡板，挡板与底板间隙不大于5mm。
5. 安装前，必须对有关技术和操作人员进行安全技术交底。必须由经过培训合格的持证人员操作吊篮升降；每台吊篮内的作业人员不应超过2人；吊篮内作业人员应将安全带使用安全锁扣正确挂置在专用安全绳上，每人单独使用1条安全绳；人员应从地面进入吊篮内。
6. 施工完成后不应将吊篮停留在半空中，应将吊篮放置地面。

9.7 登高作业车

1. 登高车进场前需进行验收，合格后方可投入使用。每日班前详细检查各部件情况并做好记录，经试车合格后再进行作业。
2. 登高车操作人员经体检合格并取得操作证后方准独立操作，同一登高车上作业人员不得超过2人。
3. 作业前应按规定穿戴好劳保用品，安全带应挂在独立的固定点上。
4. 禁止将登高车任何部位作其他结构的支撑，不得将登高车作起重机械使用，不得随意增大平台面积，不得超载使用。
5. 室外作业时，当风速达到或超过六级时，禁止使用登高车。
6. 登高车作业区域设警戒线，操作平台正下方不得作业、站人或行走，地面设置专人监护。
7. 登高车作业后应及时将平台回收，非作业时操作平台严禁长时间停留高空。


十、装配式建筑施工安全防护
10.1 预制梁板吊装临边及洞口安全防护 
1. 预制梁吊装高处作业前需拉设安全母索，作业人员需正确佩戴安全带，并保证双大钩同时挂靠在安全母索上。
2. 装配式建筑楼层临边防护可采用预埋件连接钢管或定型网片等其他形式。楼层临边防护结合外脚手架进行设置。
3. 预制板吊装前须在预制梁之间拉设安全网。

10.2 预制构件临时支撑 
1. 预制竖向预制构件安装采用临时支撑时，应符合下列规定：（1）预制构件的临时支撑不宜少于2道；（2）对预制柱、墙板构件的上部斜支撑，其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的2/3，且不应小于构件高度的1/2；（3）斜支撑应与构件可靠连接。
2. 水平预制构件安装采用临时支撑时，应符合下列规定：（1）首层支撑架体的地基应平整坚实，宜采取硬化措施；（2）临时支撑的间距及其与墙、柱、梁边的净距应经设计计算确定，竖向连续支撑层数不宜少于2层且上下层支撑宜对准；（3）叠合板预制底板下部支架宜选用定型独立钢支柱，竖向支撑间距应经计算确定。

10.3 预制楼梯临边防护
1. 楼梯踏步安装后，应采用专用夹具安装临边防护。
2. 楼梯夹具的做法：
（1）利用铁件卡住楼梯平台板侧面，拧紧紧固螺栓。
（2）两跑楼梯安装后，中间要预留15~20mm缝隙，利用休息平台的缝隙，将螺杆插入缝隙内，在平台下面，设置垫片，拧紧螺帽即可。

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