心有楷模，行有榜样 | 2025年5月思榕榜样人物事迹

司机钟锦文始终秉持“服务至上”的理念，5月累计完成客户接送任务25次。在韩国客户高频访司期间，他主动承担全程接送任务，克服语言沟通障碍。一次深夜23:30返司后，为响应客户凌晨用车需求，他仅在休息室短暂休息，凌晨4点便再度出发，单日连续奋战超17小时，以高度责任感确保接待任务圆满完成。期间全程零差错协同项目，昼夜待命、随叫随到，用平凡岗位的坚守诠释了思榕人的奉献精神，堪称幕后英雄的典范！

售后技术员王海洋在F专案OVB阶段中，高效完成2台A设备、6台M设备及8台C设备的流道改造与调试任务，确保OVB阶段零异常运行，助力专案顺利通过NPI验收。

5月15日，F专案B设备突发程序复位异常，长时间未能解决。为此，客户端课长紧急向我司请求支援，王工第一时间赶赴现场，凭借精湛的技术功底和敏锐的故障判断能力，他仅用十几分钟就精准定位问题根源（RC），并迅速安装驱动完成修复，使线体恢复生产。这一高效专业的表现赢得了CM厂对SR_OSS团队专业能力的高度认可，并获邮件表扬。

品质工程师蓝翠玉在面对多项目并行的复杂局面时，运筹帷幄，独当一面，高效推进各项工作；她通过跨部门协作，推动重大异常问题的横向展开，并形成标准化方案，显著提升了流程的规范性。

在改机项目中，她创新制定改机包管控流程，建立信息串联机制，自4月实施以来，改机包物料丢失率控制在1%以下，较去年10%的占比实现了约9%的降幅。特别是在L项目改造期间，她主动协调资源，输出标准化方案，确保现场顺利架线，赢得了团队的高度认可。蓝工凭借出色的执行效能和创新思维，持续为项目增值赋能，树立了优秀员工的典范形象。

售后技术员邓康华带领7人团队承担J项目7条产线的设备维护重任。在团队人力紧缺的情况下，他积极调配资源，组织团队定期巡检，累计发现机构异常20余次、视觉异常5次，及时推动改善，显著降低宕机风险，为客户端节省宝贵生产工时。

邓工技术过硬，具备独立完成10台P设备架线与维护的能力，他以积极主动的工作态度和务实负责的作风，赢得了客户的高度评价，充分展现了思榕人精益求精的工匠精神。

调试工程师何健云在参与龙华C项目中遇到设备龙门Y轴故障导致架线Delay，且供应商因过保无法提供现场支援的情况。面对这一棘手难题，何工首次接触该类型控制器（纯英文系统），但他毫不退缩，带领售后团队手抄异常代码并逐一翻译分析，通过逐项排查和交叉验证，最终成功破解故障。

故障解决后，他并未止步于此：系统归档处理方案、编制操作手册、培训8名售后人员，建立起标准化维护流程。此次攻坚不仅节省供应商人力成本约3000元，更开创了"自主破局+知识沉淀"的创新模式，为后续设备维护提供了宝贵经验，充分展现了技术攻坚与团队赋能的双重价值。

仓管员徐英勇针对淘宝订单来料入库效率低下的痛点，创新性提出"三化"解决方案：

数字化入库：通过 PDA 扫描快递单号自动关联采购单号，入库时效提升60%以上；

移动化标签管理：配备移动式电池打印设备，现场即时生成物料标签，减少人员往返耗时80%；

智能化追踪：联合IT开发"急件报表"系统，达成物料状态实时可溯，关键物料齐料率达100%。

通过"数字化+移动化+智能化"的创新实践，徐工不仅攻克了仓储作业效率瓶颈，更树立了基层员工通过技术创新驱动流程优化的优秀典范。

售后技术员苏文侠技术精湛、执行力强。在项目中，苏工高效完成任务，协同完成4条产线的架设与维护，设备运行达标率100%，并在无中干支持时独立承担班组维护，并凭借出色表现赢得了客户的认可。

当客户线体转移时，苏工主动报名，完成整线迁移调试。新专案启动后，他积极主动赴越南学习新工艺，独立校准H设备参数，并向团队输出经验开展培训，为量产储备技术力量，持续为项目的推进赋能增效。

售后技术员陈文船在 OVB 架线期间，他以严谨的工作态度和高效的沟通能力，确保客户需求得到及时响应，赢得上级与PM一致认可。他主动带教 3 名新人，通过“理论 + 实操”的培训方式，助力他们迅速成长并独立完成设备维护，其中 1 人凭借出色表现获评“最佳进步奖”。

在项目压测攻坚阶段，他带队驻守客户现场，连续奋战7×12小时，成功攻克B设备难题，提前48小时完成压测任务，获得客户致谢。凭借出色的学习能力和责任意识，陈工从技术员快速成长为OSS DRI，成为团队学习榜样。

机械工程师刘承楚在T专案中展现突出的优化改善能力。面对T项目，他主动与客户深度沟通，以标准件替换、零件结构优化及工艺革新为核心策略，系统性推进降本增效工作。通过精准识别优化点并落地实施方案，该项目在量产阶段降本显著。刘工积极主动的工作态度和专业高效的问题解决能力，不仅为项目创造了直接经济效益，更充分体现了工程师队伍在技术攻坚与成本管控中的核心价值，成为团队降本增效的优秀典范。

售后工程师曲东在5月参与H项目架线改造期间，专注负责自动线设备的日常维护工作，全程紧密追踪异常MIL问题，并确保问题及时闭环处理。他主动对接研发团队（RD），针对工件异常问题多次加班验证优化方案，最终形成专业且有效的改进结论。通过高效协同与快速响应，H项目较原计划提前一周进入量产（MP）阶段，其专业表现获得客户高度认可，充分体现了思榕工程师的技术实力与服务价值。