有人说他痴迷火箭，沉醉其中无所求；也有人说他是天才，新一代火箭研制缺他不可。他就是航天科技集团一院第三届“感动我们”人物——崔蕴。崔蕴一直在用生命造火箭，倾尽所能让火箭装配无懈可击。
活用“它山之石”攻玉
时刻发现别人的优点，不断学习别人的长处，崔蕴工作之余，在学习上下了大功夫。例如装配模式，国外，他向NASA、SPACEX学；国内，他向同行八院、七院学……
一次，崔蕴在发射场执行长二丙火箭发射任务，兄弟院的人员执行另一枚火箭发射任务。一天，崔蕴看到兄弟院的总装人员在给电缆缠绕铝箔，便停下脚步，在1米线外观察。兄弟院总装人员缠绕完成后，举起手臂，用眼睛和电缆比了一下。这个动作让崔蕴为之一振——热辐射是直线传播，这个动作说明他不仅知其然，还知其所以然，这种高标准才符合要求。
学得广，用得活。崔蕴将学来的东西一一应用在自己的工作中。“我到兄弟院参观时，发现总装人员身上都背着一个包，包里装着工具，十分方便。回来后，我就给总装人员每人配了一个工具包。”崔蕴说。同时，他还要求车间两个装配组的人背包时，朝不同方向背。这样一来，他从远处就能判断出哪组人在干什么活，发现不对时及时叫停。
高出设计和领导的要求
2013年，崔蕴被211厂天津火箭公司聘为总装车间副主任，成为新一代运载火箭总体装配带头人。
新一代运载火箭要求高、难度大。崔蕴结合自己几十年的工作经验，一边继承前人的好做法，一边创新方法，不断提升装配可靠性。
力矩问题一直是航天人的“心腹之患”，许多方法都没能从源头解决问题。崔蕴将注意力放到了力矩扳手上。力矩扳手每半年就会送到专门的校验机构进行校准一次。但半年内，它是否失准？没有人说得好。在使用力矩扳手操作后，崔蕴增加了用高精度扭力仪进行检测的环节，从而保障力矩准确无误。
“增加这一检测环节后，我们确实发现了未到期校验的力矩扳手出现失准的情况。”崔蕴说，他不愿做“事后诸葛亮”，要把质量控制在前面。
崔蕴就是这样，总是在工作中给自己设定超高标准。装配好的产品要进行“三检”（自检、互检、专检），崔蕴在此基础上增加了“外检”，让与这项工作毫无关系的人来进行检验，有效消除了操作人员和检验人员的“盲点”。此外，他还将装配过程中需要进行极性考核的项目，从设计要求的通电、安装两项扩展到全部环节，全过程监控产品质量不出问题。
不放过任何一个细节
“要确保装配质量，一定得善于发现问题，主动解决问题。”在崔蕴眼中，做好每一个细节，火箭才能万无一失。
火箭装配、测试都需要气源做支撑。气源从墙面到配气台再到火箭，各有一组过滤器。以往工人使用完过滤器后就交还设备组，下次使用时再领用。“从墙面到配气台的一组过滤器是最脏的，下次使用时，这组过滤器若被用到火箭其他段，就会影响过滤效果。”崔蕴说。于是，他将过滤器进行了标注，使得每一段都有专门的过滤器，减少了气体杂质进入产品的可能性。
总装火箭时，操作人员手腕上都会系着寸带，以防使用工具时不小心脱落，磕碰产品。很多人觉得寸带容易缠绕住手腕，不方便。为此，崔蕴专门给总装人员定制了新的寸带。“员工不愿意使用，就要改进，否则有可能影响到产品质量。”崔蕴说。
崔蕴认真对待每一个看似不起眼的小事，看重每一个细节。在他心中，总装人员不仅仅是要能装一个好产品，更是要保证飞行的是一个好产品。
文/赵昉 苑巍
编辑/张晓帆
监制/许斌
