近日，位于沭阳的某人造板生产公司，年产40万立方米中(高)密度纤维板生产线已投入运行。公司负责人介绍，该项目全套引进德国辛北尔康普公司的8英尺连续平压线、瑞士史丹利蒙砂光线、奥地利安德里茨磨机、德国安通锯切线等国际一线品牌设备，可完全实现生产自动化、智能化、精益化和绿色化。该项目建成后是集研发、生产、销售为一体的综合性项目，年产值可达15亿元。
这是我国木材加工和家具制造产业转型升级的生动缩影。
木材家具产业是沭阳县的传统+富民产业，是中流砥柱，在全县的经济发展中发挥着重要作用。今年以来，沭阳县在高质量发展、安全环保标准日益严格的宏观背景下，保证了产量整体增长的前提，大力优化调整产业结构，快速启动木材加工和家具制造产业转型升级工作。
该县紧紧围绕摸清产业底数、制定“一企一案”、“四个一批”推进等重点工作，将木材加工和家具制造产业转型升级工作逐步深入。据统计，全县共确定关停取缔名单1968户，搬迁入园名单17户，提升改造名单1067户，兼并重组名单271户。截至目前，已关停取缔企业1647户，提升改造企业226户，搬迁入园企业6户，兼并重组企业15户。
“全县上下要高标准推动各项工作落实，坚定坚决抓好木材家具产业转型升级工作，为全县经济社会高质量发展积蓄更多新动能。”沭阳县委书记强调。
如何才能有效提升木材产业安全环保水平？沭阳的做法是，先改造再提升。在满足消防需求的前提下，分四类情况实施消防改造，便于不同企业根据自身实际，采取最合适的消防改造方案。目前，该县桑墟镇组织消防自动喷水灭火系统试点安装，已有9家企业安装了喷淋系统和消防水炮，并且组织其他企业参观学习，成效显著。
在消防改造基础上，通过打造行业标杆，强化示范引领，带动一般企业学标杆，赶标杆，争标杆,实现安全环保发展。沭阳组织开发区和各乡镇场（街道）对照市木材加工和家具制造产业转型升级标准，认真排查，推荐在企业规模、产品质量、环境保护、安全生产、品牌影响等领域有示范引领作用42家企业申报木材加工和家具制造示范企业。该县还组织相关部门，对42家企业逐户进行指导，制定整改方案，力求最快速度将项目库企业打造成为引领本地区木材家具企业转型发展的示范企业。
实例就是最好的证明。沭阳木某制品厂，原来在工业园区之外，2019年开票销售3061.2万元，利润367.3万元，上交税收 107.4万元。该厂通过搬迁进入工业集中园区、引进先进生产线，开展一系列技术改造，效益快速提升。今年情况特殊，虽然难免受到疫情的影响，但到9月份，已经实现开票销售4317.67万元，同比增长104.54%，实现利润516万元，上交税收148.33万元。
同时，沭阳还组织企业参与国标行标起草，带动行业安全水平提升。该县主动对接全国人造板标准技术标委会，于8月19日-20日组织五家企业赴吉林延边参加人造板标准技术标委会会议并参与34项标准起草。沭阳某森公司参与的全国人造板标准化委员会《人造板生产木粉尘燃爆防控技术规范》的制定，提升了该县板材行业在安全技术规范方面的行业话语权，对该县全面推广普及粉尘燃爆安全防控技术有着积极的推动作用和影响力。
沭阳县委副书记、县长指出：“要将木材加工和家具制造产业转型升级工作摆在重要位置，着眼抓长远，高质量推进产业转型升级。”
壮士断腕、猛药去疴。当下，沭阳正深入开展木材加工和家具制造产业转型升级突击月活动，强化龙头企业的创新驱动、品牌打造，推动木材家具产业价值链由“低”向“高”攀升，实现高端化发展。同时提高落户门槛，严格安全环保标准，坚持安全和环保关口前移，加强安全环保管理，建立健全安全生产责任制度，推动木材家具产业发展方式由“粗放式”向“集约式”转变，实现绿色发展。
通过实施空间布局优化计划、交易集散地培育计划、产业链提升计划，沭阳木材家具产业集群正由“大”变“强”，实现集群化发展。而通过“土地增减挂钩”“同一乡镇位移”等措施，则让沭阳的大中小企业重组聚合、异地重建、抱团发展，真正实现恒产恒业，加快推动木材产业“凤凰涅槃”“华丽转身”。数据表明，今年1—9月份，沭阳木材家具产业在受疫情影响导致2个多月未开工的情况下，仍实现开票销售165.73亿元。
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