熔指的全称是“熔融指数”，是塑料加工领域常用的指标之一，单PP一类树脂就有上百种不同的型号，熔指也成了大家挑选牌号的重要依据。那么，探究其对制品的种种影响，以下五点，带您全面了解“熔指”到底是什么！
什么是“熔融指数”
熔融指数（ＭI）：热塑性塑料在一定温度和压力下，熔体在十分钟内通过标准毛细管的重量值，以（g/10min）来表示。MI值越大，该原料粘度和平均分子量越低，加工性能越好，流动性越好；相反，MI值越小，该原料粘度和平均分子量越大，加工性能越差，流动性越差，但物理机械性能较高。
同种牌号的原料在多次加工使用之后都会导致其分子量降低，从而增大熔体流动速率，导致制品的物理机械性能变差，这也是为什么再生塑料的熔体流动速率大的主要原因。
与同类别的不同熔指的牌号共混，可在一定程度上改变原料的熔指；
添加交联剂，比如一些有机过氧化物，添加量在千分之一左右，这种方法对力学性能的影响比较大；
加少量的填料，比如亚微米级的碳酸钙，可降低熔指，这种方法可以适当提高力学性能；
有一种叫熔指调节剂的添加剂，又称为高分子粘结剂。是针对聚烯烃产品常态分子结构机理而开发研制的一类聚烯烃产品加工改性剂，通过多种粘接技术将聚烯烃高分子有效的聚集起来，从而增加了高分子链段间的吸引力（即范德华力），通过这样的改性过程使得已部分降解的聚烯烃产品性能恢复到断链前性能，根据添加量不同单项性能还可大幅度提升。
熔融指数是一个表征原料在螺杆内流动速率的参数，在给定剪切力的情况下测定聚合物的流动度，与剪切力和温度有关。
熔指高的材料在挤出机里与螺杆的摩擦系数相对较小，因而产出量也相对较少。
高熔指的料一般情况下杂质较多，对机头的压力大，容易造成网堵塞。
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