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【塑料阻燃】阻燃母粒的分类、与阻燃剂的区别以及成本比较

【塑料阻燃】阻燃母粒的分类、与阻燃剂的区别以及成本比较 链塑网
2022-11-04
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导读:阻燃母粒相比较阻燃剂而言,在存储和加工过程中都具有更加良好的表现。

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随着时代发展,塑料在人们生活中的地位越来越重要。但由于塑料有易燃烧的特性,对塑料进行阻燃改性就显得尤为重要。


除了可以在塑料中加入阻燃剂进行阻燃改性外,还可以加入阻燃母粒来提高塑料的防火性能。


一、

阻燃母粒定义及特点


阻燃母粒亦称阻燃母料、防火母粒,是将超量的阻燃剂均匀载于树脂中而得到的聚集体。


阻燃母粒相比较阻燃剂而言,在存储和加工过程中都具有更加良好的表现,有以下特点:


(1)阻燃效率高:阻燃母粒的阻燃效率远高于有些单一阻燃剂;


(2)使用方便:阻燃母粒大多为片状或柱状颗粒,正好与一般塑料颗粒大小相当,提高互容性,使用时更环保减少挥发浪费;



(3)相容性好:由于经过特殊处理,使得加入较大量时也不容易产生分层,起霜,花纹等问题;


(4)降低成本,提高制品附加值:往往通过阻燃母粒的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求,提高了产品附加值,降低了原材料成本。


二、

阻燃母粒常用分类


01 ABS阻燃母粒


ABS兼具韧、硬、刚,因其优良的力学性能,被广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域。ABS极限氧指数18.3%~20.7%。


02 HIPS阻燃母粒


HIPS具有良好的抗冲击韧性和加工流动性,常应用在一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以及建筑行业。HIPS极限氧指数17.5%~20.1%。


03 聚酰胺酯阻燃母粒


PA6具有优良的机械力学性能,常被应用在电子电器等领域。PA6极限氧指数22.3%~24.1%。


04 聚甲醛阻燃母粒


聚甲醛有优异的物理化学性能,被广泛应用于汽车、电子电气、家用电器、精密机械和建材等行业。聚甲醛极限氧指数15.2%~18.3%。


05 聚烯烃阻燃母粒


阻燃聚烯烃塑料的用途日益广泛,常被用来生产要求具有阻燃性能的管道、板材、通讯电缆、电器零件、装饰材料等。聚烯烃极限氧指数18.8%~22.4%。


三、

和阻燃剂的区别


阻燃剂属于阻燃添加剂,而阻燃母粒是含有阻燃剂的阻燃材料。



阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等表现最优良的阻燃产品之一,阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。


四、

阻燃母粒和阻燃剂成本比较


多数情况下使用功能阻燃母粒会增加成本。但在有些情况下,使用阻燃母粒反而比使用阻燃剂经济,使用几种阻燃剂组合来达到想要的效果,需要考虑以下两种现象:


(1)在很多情况下,塑料制品厂家使用的阻燃剂并不是最经济的,而且对阻燃剂不够熟悉,使用时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍,而阻燃母粒厂家专注于阻燃,免费提供一对一的技术指导,所以使用阻燃母粒则不存在上面的问题。 


(2)用阻燃母粒的产品和用阻燃剂的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用阻燃剂所增加的成本,再加上省去人工和材料成本,阻燃母粒反而能创造"利润"。从这个角度讲,在有些情况下,使用阻燃母粒比使用阻燃剂要来得"经济"。



国内外塑料阻燃研发热点和市场应用趋势有哪些?


如何根据不同基体树脂选择合适阻燃剂?


如何解决塑料阻燃加工中的分散难题?


如何降低阻燃剂的使用成本和提高阻燃效率?


不同品类阻燃剂在塑料加工中的优缺点有哪些?


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责任编辑:灵均
排版:灵均
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