

耐高温尼龙是指可以长期在150℃以上环境使用的尼龙材料,熔点一般在290℃~320℃,一般玻纤改性加热变形温度大于290℃。其机械性能在很宽的温度范围和高湿度环境下都能够保持优良。(相关文章:丢掉聚酰胺=吸水的印象,半芳香族尼龙的生产应用前景大受关注!)
由于其优异的耐高温性能,也广泛应用于汽车零件,机械零件以及电气/电子零件等,本文将为大家介绍各类耐高温尼龙的改性技术和应用。
PA46
PA46是高温尼龙中比较特殊的存在,这是一种脂肪族尼龙,由丁二胺和己二酸缩聚合成。分子结构与PA66的相似,每个给定长度的链上的酰胺组数更多,链结构更对称;这些特性使 PA46 比其它工程塑料在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面更加具有技术优势,并且成型周期短,加工经济效益更好。
玻璃纤维可以有效提高PA46的拉伸强度、弯曲强度、无缺口冲击强度和缺口冲击强度,当玻璃纤维用量为35%时,PA46/GF复合材料的力学性能较好。
应用范围:PA46 已用于全球2亿多辆汽车的执行器中,如电子节气门控制(ETC)执行器、废气再循环系统(EGR)、涡轮、通用执行器(GPA)执行器和可变进气系统等等。
涡轮
PA6T
PA6T的熔点为370℃,所以和PA4T相同,如果需要注塑成型也需要和其他尼龙共聚。PA6T共聚物的平均熔点和热变形温度非常高,分别为320℃和290℃左右。同时,其加工性能非常良好:具有优异的耐焊接性、极低的吸水率以及高流动性等等。目前,诸如索尔维、杜邦等企业在PA6T方面的布局较为完善。
常见的共聚组合有6T/XT 6T/66+MXD6 6T/6I、6T/66、6T/6I/66、6T/DT、6T/6、6T/66+6、 6T/6+MXD6等等,有资料将杜邦HTN划分为单独的一类高温尼龙,但其实51G、52G和54G是属于6T共聚物,只有53G因苯环含量较少,杜邦把它归为高性能尼龙HPPA。
应用范围:由于其优异的耐焊接性、低吸水率、优良流动性等等,在汽车零件,机械零件以及电气/电子零件如手机、无人机等上均有广泛的应用。
PA9T
PA9T由KURARAY(可乐丽株式会社)公司首度开发成功并实现工业化,,由壬二胺和对苯二甲酸聚合而得,其熔点在306℃,它加工前不需改性来降低其熔点,在高温环境下具有良好的韧性,但相对而言长期耐热性较差。
PA9T的吸水率是PA46的1/10,是PA6T的1/3,使其在多种用途的实用性评估上,均不会发生因吸水导致的尺寸变化、物性下降或膨胀起泡等异常,并在高温环境中有更安全的稳定性。
应用领域:主要应用于电气电子工业、汽车工业及纤维工业三个领域。
PA10T
PA10T是以对苯二甲酸和癸二胺为单体,经缩聚聚合而成,具有优异的耐热性能,其熔点在316℃,耐化学腐蚀性能,吸水率低,尺寸稳定性好,玻纤增强改性后耐无铅焊锡温度超过280℃,综合性能优异。
与其他短链高温尼龙如PA46、PA4T、PA6T、PA6I、等相比,PA10T具有较长的二胺柔性长链,使得大分子具有一定的柔顺性,从而具有较高的结晶速率和结晶度,适用于快速成型,制作一些小型的电子元器件。又由于其分子主链中的苯环结构所带来的刚性和耐腐蚀性等优异性能,PA10T的改性产品也可以应用到一些化学试剂和/或耐热的环境中。
应用范围:LED反射支架、连接器、水处理、纳米注塑NMT、发动机周边等。
PA4T
PA4T是21世纪以来第一个合成的高温尼龙,由掌握着全球唯一丁二胺工业化方案的帝斯曼推出。与PA6T相似,其熔点也很高(430℃),一般也是与其他尼龙共聚,比如尼龙66或尼龙6。
这种21世纪的第一个新聚合体,具有卓越的空间稳定性、无铅焊接兼容性、高熔点,在温度上升的情况下具有很高的硬度和机械强度,且相比DSM公司原有的PA46产品,甚至是PA9T,它显示出了超低的吸水率。
应用范围:PA4T可以应用在电子电气、汽车工业中。在电子电气领域,PA4T可用于生产体积小、质量轻、使用寿命长的电子元器件,例如电路板、记忆卡接插件、内存模块连接器、CPU插座、电流转向器、耐高温线轴等产品,应用在智能手机、平板电脑、PC电脑、可穿戴设备等领域。在汽车工业中,PA4T可用于生产电气系统、燃油系统、冷却系统、引擎盖等耐高温汽车零部件。此外,PA4T在航空航天领域也有需求。

扫描二维码 加入共混圈

推荐阅读

