聚甲醛（POM）主要结构单元为—CH₂O—，是用量仅次于聚酰胺PA和聚碳酸酯PC的第三大通用工程塑料。目前已在高端电子电器、汽车配件、机械零件、齿轮等领域广泛使用。
在-40°C至100°C的温度范围内可以长期使用，在较苛刻的使用条件下亦可保持抗蠕变、耐疲劳、耐磨和耐化学腐蚀性。这些性能及成本优势使其可替代黄铜、铝、锌等有色金属材料用于齿轮、电器外壳等汽车配件行业及高端电子电器行业，被称为“塑料中的金属”，有“塑钢”、“超钢”之称。
性能特点
1
金属近似性
聚甲醛是高结晶性聚合物，具有类似金属的硬度、强度和刚性，是工程塑料中力学性能最接近金属的材料之一。
2
自润滑性和耐疲劳性
聚甲醛在宽温度和湿度范围内具有良好的自润滑性能和耐疲劳性能。它具有低摩擦系数、耐有机溶剂、简单的成型加工等优点。
3
耐热稳定性
聚甲醛具有小的吸水性和尺寸稳定性，在广泛的温度范围内（-40°C至100°C）可以长期使用。它具有较高的抗热强度、弯曲强度和耐疲劳性能。均聚甲醛的热变形温度为136°C，共聚甲醛为110°C。聚甲醛可以长期在高温环境下使用，且力学性能变化不大。
4
耐磨性
由于聚甲醛具有高键能和高内聚能，因此具有良好的耐磨性能。未结晶部分会集结在球晶表面，非结晶部分具有润滑剂作用，从而降低摩擦和磨耗。
改性方向
1
POM增强改性
填充改性和玻璃纤维（GF）增强是常用的改性方法。填充改性又分为无机填料和有机填料。
填充改性可降低原料成本，牺牲某些方面的性能得到想要提高的性能。
玻纤增强能通过纤维承受一定应力，使复合材料的力学强度增强、尺寸稳定性得到改善等，但会损失一定的耐磨性。
2
POM耐磨改性
POM的耐磨改性分为化学改性和物理改性。化学方法是通过在聚合阶段加入新的单体，使其分子链上接枝具有润滑性的分子链段，提高POM的耐磨性。常用的改性为物理共混改性，该方法操作简单，改性效果较好。
物理共混改性通常通过添加助剂来提高POM的耐磨性，一般添加剂有如下几类：功能高分子材料、常见的金属粉末、硅油、矿物油、油脂等润滑材料。
3
POM增韧改性
由于POM韧性不足，在加工零件时易断裂，因而需要对POM进行增韧改性。常见的方法包括弹性体增韧、刚性粒子改性和合金化改性。
弹性体增韧通过引入弹性体颗粒来提高聚甲醛的冲击韧性，操作简单且效果显著。
刚性粒子增韧不仅提高材料的耐冲击性能，还改善了强度、刚性和耐热性等性能。
合金化改性通过与其他树脂和添加剂的共混，获得聚甲醛共混合金，保持了聚甲醛的优良性能并改善了合金的韧性和耐磨性。
主要应用
1
汽车工业
制造汽车泵、汽化器部件、输油管、动力阀、万向节轴承、马达齿轮、曲轴、把手、仪表板、汽车窗升降机装置、电开关、安全带扣等。
2
机械制造业
广泛应用于齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、凸轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、管接头和机械结构件等传动部件。
3
电子和电气工业
它具有良好的电绝缘性能、耐热性和耐化学性，常被用于制造电气绝缘件、插座、开关、连接器等电子元件。
4
家用电器领域
由于聚甲醛具有良好的强度、刚性和耐磨性，它被广泛应用于制造家电和家居用品。例如，它可以用于制造电器外壳、家具件、家居装饰材料、水槽、热水器部件等。
5
精密仪器
制造架子的支撑架、罩体、摩擦垫板以及钟表、照相机其他精密仪器的零件。
除以上应用外，POM改性塑料还可以用于耐腐蚀的消防水龙头，钢笔的笔杆和笔套、玩具、数字、拉链、睫毛油棒等消费品等等。
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