3月中旬，作为全球领先的工程材料制造商，DOMO 化学在中国浙江嘉兴成功举行了海盐新工厂的奠基仪式。
这标志着DOMO化学开启了在亚洲发展的历史新篇章，提高公司在不断增长的亚洲聚酰胺市场的竞争力。
仪式结束后，链塑网记者对DOMO中国执行总经理孟银梁先生和销售总监张国辉先生进行了专访，希望了解在新工厂建设后，DOMO将在中国的改性塑料市场上做出哪些新举动。
您能为我们介绍一下DOMO的聚酰胺生产线吗？
孟银梁：
DOMO在全球范围内拥有完整的聚酰胺生产线，包括PA6和PA66，以及生物基的长链聚酰胺PA610和PA612，产业链垂直一体化非常完整，所有的上游聚酰胺中间体都能自给自足。
目前PA66聚合产能达到18万吨，PA6聚合产能达到13万吨，聚合产线的灵活性非常高，可以生产各种粘度和特性的聚酰胺。在下游Compounding领域，DOMO拥有完整的全球布局，目前有7大生产基地，包括德国，法国，意大利，波兰，美国，印度以及我们中国，所有工厂都采用一致的配方和工艺，为全球客户提供统一标准的产品和服务。
海盐新工厂的投入使用会带给我们什么惊喜？有什么具体的产线及终端应用规划吗？
孟银梁：
近两三年以来，产能一直是制约DOMO中国发展的瓶颈，海盐新工厂的投入使用和产能释放将使我们克服这一瓶颈，新工厂的最终设计产能为5万吨，我们将根据市场情况，逐步达到这一目标。
新工厂将使用当前行业内最先进的生产线，在能效方面，广泛使用高效低能耗的设备，在能源结构方面，利用厂房自身的屋顶设置太阳能光伏板，通过这些方面，新工厂将在节能减碳方面有大幅提升。
在终端应用方面，除了传统汽车行业以外，我们将基于TECHNYL®在材料研发的丰富经验之上，更偏向于新能源汽车行业，光伏储能行业，食品和水处理行业，以及智能家居家电行业等。
可持续发展深深扎根于DOMO的愿景和使命之中，针对可持续请问DOMO有什么具体的方案吗？
张国辉：
DOMO一直致力于成为工程塑料行业可持续发展的领导者， DOMO将从以下几个角度践行可持续发展的经营理念：
首先就是继续大力推广销售已经被市场广泛熟知认可的TECHNYL® 4Earth工业级回收聚酰胺材料，我们计划到2030年将TECHNYL® 4Earth系列的产品销售占比从目前的10%左右提高到20%。2035年争取达到30%；同时将我们主流的产品的碳足迹降低20%以上；TECHNYL® 4Earth产品相比较与传统的全新聚酰胺材料，可以较少50%的水资源消耗，80%的二氧化碳排放和60%的不可再生资源的消耗；因此，这一系列产品的大力推广是对我们可持续发展战略的极大支撑。
除了材料本身生产制造过程中的环保优势，我们也在为客户提供更多的轻量化解决方案，简化产品的加工工艺流程，帮助客户降低碳排放；DOMO目前和北欧化工，科思创，保时捷合作成立了一个技术联盟，利用区块链技术追踪汽车零部件产品从生产到消费，回收的全产业链的碳排放；
同时，DOMO目前既在PIR回收上下足了功夫，也在积极布局化学回收，解聚聚酰胺废弃物得到单体再聚合，有效避免资源的丢弃和浪费；
在DOMO全球的生产工厂，我们也更加注重自己的工艺流程的简化和创新，排放更少的温室气体，相比于2019年，我们计划到2030年降低40%的温室气体排放，2040年80%，直至2050年实现碳中和。同时，到2030年降低7%的废弃物产生，增加50%可再生绿色能源的使用等。
孟银梁：
在人文关怀可持续发展方面，我们也旨在为员工创造一个更加安全舒适的工作环境，员工调查满意度超过80%，中高管理层女性员工的比例超35%，这一系列举措都帮助DOMO实现员工和企业的双向可持续发展。
追求可持续已逐渐成为大众的共识，请问您认为如何更好地协调产品功能与环保呢？
张国辉：
众所周知，目前大热的回收再生塑料在实际应用中面临各种各样的问题，有时甚至不能很好满足产品的使用要求，限制了环保回收材料的使用和推广。
DOMO作为工业回收聚酰胺材料的龙头供应商，主要从回收源头管理，产品配方设计，有效品质监控，全放位应用开发技术支持，高效及时售后服务等角度来协产品功能和环保效益之间的关系。
DOMO一直致力于稳定优质的回收源头供应商开发，有独有的一套管理和审核流程，要求供应商在回收各个环节保证回收材料的供应稳定性和品质稳定性。
除此之外，DOMO有专有的回收设备去除金属等杂质，均化回收材料，保证材料的性能均一性；配方上基于客户的需求，量身定制，巧妙的设计配方，有效解决回收性能和使用需求的差异；同时针对客户的产品开发过程中遇到的问题，DOMO也能从材料数据，产品节够设计，CAE分析，模具开发，产品测试等诸多方面给予支持，设计开发出和回收材料特性更加契合的产品，并针对回收类材料在成型中遇到的各种问题，不断总结给到客户更多的建议，确保稳定高效生产。
在未来几年中我们能够为客户带来哪些更好的服务？同时，在亚太地区有什么新的规划吗？
张国辉：
我们今天的海盐新工厂奠基已经开启了DOMO在中国市场业务开发的新篇章，一直以来，DOMO都是依靠迅捷优质的服务支持我们的客户。
随着新工厂在24年一季度的全面投产，除了借助我们在欧洲的优势资源诸如位于法国lyon的开发中心，UL认可的实验室之外，我们也将在中国投入更多的资源，不仅局限于销售团队的扩充，还将成立更大规模的专业技术团队，我们也将设立亚太区的应用开发中心，投入更多的诸如CAD设计，CAE分析，产品验证的相关硬件和软件资源，更好地从售前选材，产品设计，工装开发，量产制造等全流程服务我们的客户，也更加坚实的支撑我们自身的发展。
中国的塑料市场对于DOMO而言有哪些机遇和挑战？您希望在哪些重点行业与中国的客户达成合作呢？
张国辉：
得益于过去TECHNYL®产品在市场上的广泛占有率和良好口碑，我们将一如既往地在传统汽车发动机周边的耐热、耐醇解相关的应用领域广泛推荐我们的TECHNYL® RED，J系列玻纤增强，TECHNYL® 玻纤增强34NG系列产品；在轻量化解决方案方面，我们的TECHNYL® MAX，TECHNL® STAR系列高玻纤填充高流动材料也大有可为；在水接触和食品接触相关应用领域，我们有TECHNYL® SAFE系列的219WFC产品，这些传统的优势领域，我们会继续加强对客户的服务和支持。
随着技术的不断迭代更新，塑料应用市场一直在变化中，针对目前汽车电动化，电子电气家居设备智能化，小型化，万物互联互通，新能源和储能行业的蓬勃发展，DOMO作为聚酰胺材料的集成服务供应商时刻紧跟市场的步伐，不断地调整和加大研发，推出更适用于市场需求的新产品；
比如我们的TECHNYL® ONE J 60系列拥有非常良好的电气性能和阻燃性能，TECHNYL® STAR S 60系列凭借着独特的配方设计和优秀的性能，解决阻燃材料难加工易腐蚀的痛点，并且都能配成高压警示的RAL2003橙色，能够广泛地应用于电动汽车的高压连接器，电池管理模组，中低压电控元器件；
针对目前电动车和动力电池行业提出的长期耐水解+阻燃的复合需求，DOMO也联合著名的阻燃剂供应商科莱恩开发了第三代适用于长期接触冷却液的无卤阻燃玻纤增强规格；
针对光伏行业的连接器，接线盒等应用，DOMO也推出了TECHNYL® PROTECT A 21 T4 V25系列的PA66红磷阻燃玻纤增强改性产品；
电池密封圈行业的TECHNYL® 2710IR系列产品目前也已经转移到国内生产，小批量测试中；
诸如此类的创新应用还有很多，源源不断地在从研发到应用的过程中，随着新的工厂投产，势必会进一步加快步伐。
DOMO化学还将参加4月17-20日在深圳举办的CHINAPLAS中国橡塑展，展台：H17L81。
DOMO高级开发经理李靓先生还将在4月19日展会现场举办的“新能源汽车三电系统塑料应用与技术研讨会”上发表《TECHNYL®高性能材料在汽车电气化上的解决方案》演讲。
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