根据多年的维保经验，本文将对失重秤各种异常报警进行梳理，排查故障原因。（以BRABENDER DDW失重式计量秤为例）
第一类故障：可设置报警动作（一般报警信息），出现报警后可以停机或不停机只报告。第二类故障：不可设置报警动作（特殊报警），出现报警后立即停机，有以下几种：
S-=Speed minimum
S+=Speed maximum
UL=Under load
OL=Over load
RF=Refill Fault
AV=Anti vibration Fault
D-=Control deviation negative
D+=Control deviation postitive
报警内容：S-即Speed minimum
释义：
当电机转速低于设定值（设定2%）或电机突然停止运行则报警。
原因分析：
①电机驱动螺杆进了异物，导致电机卡死。
②速度反馈信号不对。
③喂料量设置太小。
故障处理：
①打开电机端盖，手动旋转风叶看是否灵活，卡死则清理螺杆。
②电机在转动，但S-报警，速度传感器损坏或速度传感器与测速齿轮间隙不合适。
报警内容：S+ 即Speed maximum
释义：
当电机转速高于设定值（设定99%）则报警。
原因分析：
①物料流畅不通，导致提升转速来增大喂料量，管道堵塞（单向阀、过滤网、喷枪）。
②物料在料仓中架桥。
③查看CM值。
故障处理：
①检查液体称喷枪和过滤网是否堵塞。
②料斗中没有物料。
③做个CM检查。
图源：布拉本达
报警内容：D+即Control deviation positive
释义：
当实际值与设定值正偏差大于等于5%时（误差参数设定为5%时），称D+报警。
原因分析：
①物料输送出去较少，而电机转速上升比较缓慢，导致喂料不足报警。
②CM值设置不正确。
③转速动态响应过慢（过快的响应将影响精度），时间一长就报警；调整合适的PID参数。
④转速波动大，导致出去的料时多时少。
⑤物料的流动性不好。
⑥是否有外部干扰。若秤设定产量10kg/h，当实际值≤9.5kg/h时，相差 ≥ 0.5kg。即偏差≥5%，则D+报警。
报警内容：D-即Control deviation negative
释义：
当实际值与设定值负偏差大于等于5%时（误差参数设定为5%时），秤D-报警。
原因分析：
①物料输送出去较多，而电机转速下降比较缓慢，导致喂料过量报警。
②CM值设置不正确。
③转速动态响应过慢（过快的响应将影响精度），时间一长就报警；调整合适的PID参数。
④转速波动大，导致出去的料时多时少。
⑤物料的流动性不好。
⑥是否有外部干扰。若称设定产量10kg/h，当实际值≥10.5kg/h时，相差≥0.5kg。即偏差≥5%，则D-报警。
故障报警：AV即Anti vibration Fault
释义：
称体有外力干扰所致。
原因分析：
①查看有没外加力。
②软连接是否太紧或者使用的软连接过硬。特别是抗氧剂，经常出现AV报警。
故障现象：RF报警即REFILL FAULT
释义：
在规定的时间里没有补料或者没有补到一定的料位。
原因分析：
①补料阀没有打开快速检查：1）电磁阀是否通电；2）气压是否正常；3）碟阀有没有被卡死）。
②补料阀打开却没有下料：1）料仓没有物料；2）物料架桥；3）料仓中是否有负压）。
故障报警：UL/OL
释义：
欠载，料斗里没有物料；过载，料斗里物料过多。
原因分析：
①没有及时补料导致停机出现物料不足现象。
②补料阀没有及时关闭，导致料斗物料过多。
当然，对于秤的运行和报警信息还是需要车间一线人员关注并反馈给维修人员，以便分析和判断问题的所在。
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