在塑料包装领域,色彩一致性是产品质量的重要体现,也是企业核心竞争力的关键要素。然而,由于材质多样、光源变化、人为操作差异等因素,精准配色始终是行业内的共同挑战。
今天我们走进上海鑫亮塑胶有限公司,聆听他们与Datacolor合作的故事,探寻色彩管理数字化如何为塑胶行业带来新的可能。
01
传统配色之困:多因素影响颜色一致性
鑫亮塑胶专注于彩妆、日化、食品、医疗包装色母的配色与研发。在其日常配色过程中,常面临多重挑战:
同色异谱现象:颜色在不同光源下呈现差异,影响产品外观一致性。
材质呈色差异:颜料、染料在不同基材上表现不一,增加配方设计复杂度。
人为操作差异:研发团队对配方的理解和操作手法不一,导致颜色标准化困难。
此外,如何在符合安全规定的前提下控制成本,并高效管理颜色数据库,也是企业长期关注的课题。
02
数字化解决方案:精准控色与流程优化
为应对这些挑战,鑫亮塑胶引入了Datacolor的DC750测色仪和Colibri配色软件,实现了色彩管理的系统化升级。
颜色一致性显著提升:Colibri软件能精准处理“同色异谱”问题,在不同光源环境下提供合理的配方建议。
研发流程标准化:系统减少了人为干预,解决了因人员操作差异导致的色差问题。
研发效率提高:通过系统智能匹配,新品颜色的研发周期明显缩短。
Datacolor Colibri
Spectro 750
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Colibri软件优势:复杂场景下的卓越表现
Colibri配色软件强大的计算与管控能力在处理复杂颜色和特殊材质时表现卓越,能够精准计算颜料、染料在不同材质上的配比,在鑫亮塑胶的实际应用中展现出多方面优势。
鑫亮塑胶曾接到一个多材质配套的彩妆包装订单,颜色要求极高且涉及不同基材。传统方式下,调整难度大、周期长。而鑫亮塑胶通过Colibri系统快速获取了适配不同材质的精准配方,首次打样即接近标准色,微调两次就获得客户确认,整个开发周期缩短近三分之一。
04
综合效益:质量、效率与成本的多重提升
从投入产出角度看,Datacolor系统为鑫亮塑胶带来了可观的综合效益:
产品稳定性大幅提升,良品率提高约15%。
研发效率提升约20%,新品颜色产出更快。
配色和修色次数减少约30%,人力与物料成本显著下降。
统一的颜色数据库实现了数据高效共享与协同。
05
Datacolor携手鑫亮塑胶:值得信赖的长期合作伙伴
除了产品本身,Datacolor的技术支持服务也给鑫亮塑胶留下了深刻印象。
从初期的设备选型、数据库搭建,到后期的软件升级与系统优化,Datacolor提供了全流程的专业支持。
“在一次周末赶制重要样品时,鑫亮塑胶遇到软件操作问题,Datacolor的工程师迅速远程接入,不到半小时就排查并解决了问题,确保了订单的顺利推进。”鑫亮塑胶的总经理王一超说道。
这种高效、负责任的服务,让鑫亮塑胶真切感受到Datacolor是值得信赖的长期合作伙伴。
关于鑫亮塑胶
上海鑫亮塑胶制品股份有限公司成立于2009年9月10日。主要从事塑料制品制造与销售、化工产品销售及货物技术进出口业务,专业生产PE、PP塑料色母、改性材料为主,主要产品有白色母粒、黑色母粒、珠光母粒及彩色母粒和功能性母粒等,业务范围包括化妆品,食品,家电,纺织等行业。拥有23项专利、22项软件著作权,并获高新技术企业、科技型中小企业等资质。
关于Datacolor
Datacolor是色彩管理解决方案的全球领导者,提供软件、仪器和服务,以确保材料、产品和图像的色彩准确无误。
50多年来,全球领先的品牌、制造商和创意专业人士一直使用Datacolor的创新解决方案来持续获得准确的色彩。公司在欧洲、美洲和亚洲的100多个国家和地区提供销售、服务和支持。
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