【塑料干货】塑件发脆以及解决方法!

塑件发脆的原因及应对措施主要以下几个。

①注塑前设置适当的干燥条件，塑胶如果连续干燥几天或干燥温度过高，尽管可以除去挥发分等物质，但同时也易导致材料降解，特别是热敏性塑料。

②应减少使用回收料，增加原生料的比例。③应选用合适的材料，选用高强度的塑胶。

增大主流道、分流道和浇口的尺寸，流道应避免出现尖锐的角，过小的主流道、分流道或浇口尺寸容易以及尖锐的拐角会导致过多的剪切热从而导致聚合物的分解。

选择合适的螺杆，塑化时温度分配更加均匀。如果材料温度不均，则在局部容易积聚过多热量，导致材料的降解。

①降低料简和喷嘴的温度。

②降低背压、注塑压力、螺杆转速和注塑速度，减少过多剪切热的产生，避免聚合物分解。

③如果是熔解痕强度不足导致的发脆，则可以通过增加熔体温度、加大注塑压力的方法、提高熔解痕强度。

④降低开模速度、顶出速度和顶出压力。

①塑件中部流体要流经的部位不要出现过薄的壁厚。

②制品带有容易出现应力开裂的尖角、嵌件、缺口或厚度相差很大的设计。