试想一下，在琳琅满目的货架上，想要让你的产品在众多的竞品中脱颖而出。除了产品质量之外，更需要关注的恐怕就是产品外观了吧？
作为塑料加工行业的主导行业，注塑成型的份额一直在不断扩大。从汽车、航空航天到玩具和医用器械，几乎每个细分市场的产品都采用了注塑工艺。
今天小编给大家整理了一些不同行业的热流道注塑成型案例，供大家学习交流。
瓶盖
项目分析
HDPE材料，32腔模具，一个产品3个进胶点，这样能保证产品充填均衡；产品尺寸要求比较高，浇口残留高度要求高，充填平衡要求高。
热流道方案
热流道系统为32点开放式，分流板加热均衡；
喷嘴采用一个喷嘴带3个嘴头的特殊喷嘴。
量产产品
产品尺寸好且稳定；
浇口残留比较小；
充填平衡比较好。
积木盒
项目分析
PP材料，2个喷嘴打一个产品，要求充填均衡，浇口残留要小，产品有换色要求。
热流道方案
热流道系统为2点开放式；
配有换色帽。
量产产品
产品充填均衡；
浇口残留比较小；
换色效果比较好。
收纳盒
项目分析
PP材料，产品尺寸要求比较高，浇口残留要比较小，5个喷嘴打一个产品，要求充填均衡。
热流道方案
热流道系统为5点开放式；
通过做模流分析，设计合理的流道；
浇口周围设计运水套。
模流分析
量产产品
产品尺寸满足客户要求；
浇口残留比较小；
产品充填均衡，和模流分析结果一致。
笔管
项目分析
ABS材料，32腔模具，一个产品3个进胶点，这样能保证产品充填均衡；产品尺寸要求比较高，浇口残留高度要求高，充填平衡要求高。
热流道方案
热流道系统为32点开放式，分流板加热均衡；
喷嘴采用一个喷嘴带3个嘴头的特殊喷嘴。
量产产品
产品尺寸好而且稳定；
浇口残留比较小；
充填平衡比较好。
喷淋泵膜
项目分析
LDPE材料，72腔模具，一个产品3个进胶点，这样能保证产品充填均衡；产品尺寸要求比较高，浇口残留高度要求高，充填平衡要求高。
热流道方案
热流道系统为72点开放式，分流板加热均衡；
喷嘴采用一个喷嘴带3个嘴头的特殊喷嘴。
量产产品
产品尺寸好而且稳定；
浇口残留比较小；
充填平衡比较好。
一次性针筒
项目分析
PP材料，产品尺寸要求比较高，要求浇口漂亮，充填平衡要求高。
热流道方案
采用一个喷嘴4个侧浇口的方案，喷嘴直径比较小，能有效减小模具尺寸；
合理的加热器布局，分流板温度均衡。
量产产品
产品尺寸满足客户要求；
浇口比较漂亮；
充填平衡比较好。
牙膏肩
项目分析
HDPE材料，产品尺寸要求比较高，产品外观要求比较高，浇口不能放在外观面上，进胶点在产品内侧的斜面上。
热流道方案
采用斜嘴头的喷嘴，垂直产品内侧斜面进胶；
合理的加热器布局，分流板温度均衡。
量产产品
产品尺寸满足客户要求；
充填平衡比较好。
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以上这些案例都来自Thermoplay热流道，Thermoplay热流道从简单的瓶盖和密封，到高精度和产品一致性的复杂应用，都有相应的解决方案。 预了解更多，请关注微信公众号。 |
来源：圣万提热流道
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