本期问题
@匿名用户：挤出改性造粒过程中如何解决冒料问题？
来自@南京科亚潘志荣老师的回答：
1. 排气口冒料现象之本质，全在于
螺杆排气段之料流排量Q2＜料流进量Q1
（不论对同向平双之自然排气口，还是真空排气口而言，都是如此）
2. 由于两种排气口的螺杆轴向位置、温度高低及物料状态有异，分别叙述比较恰当。
2.1 自然排气口返料解析（现象、原因及对策）
2.1.1 排气口冒粉
△ 进料中粉料比例过高或粉料太湿（降低粉料比例或预干燥）；
△ 排气口喷粉且夹带水汽（粉料太湿且前方捏合区太强，机筒内水汽倒顶）；
△ 侧喂机离自然排气口轴向距离过近（重排机筒积木位置）。
2.1.2 排气口冒胶
△ 自然排气口前方捏合区剪切过强，推胶困难；
△ 自然排气口前方筒温设定偏低。
2.2 真空排气口返胶解析
2.2.1 主机原因
△ 第一真空口前方的捏合区阻力偏大（重排螺杆构型）；
△ 排气室真空度拉得过高（真空度调降至合理值）；
△ 计量段螺纹套磨损严重，排量不足（更换合格新螺纹套）；
△ 真空排气口前后筒温设定倒置（重新设定并调温到位）；
△ 双螺杆计量段偏短，如TPU之水下热切（计量筒加长至两节）。
2.2.2 换网器或机头原因
△ 过滤网长期未清理（停车换网，并坚持定时清理）；
△ 组合式滤网阻力过大（请有经验者调整组合网各层之目数）；
△ 模面热切粒（水下式或水环式）工艺水温过低（适当提水温）；
△ 模面热切粒，模孔偏少（致熔压过高）。（换合适模头）。
3. 其它原因
其它致排气口返料原因。一旦出现，分析原因，寻求对策！
比如：
△ 某区螺杆元件（螺纹套、捏合块、齿形盘等）突然断裂；
△ 某区温度突然失控（电热瓦或电热棒损坏，或控温电磁阀失效，或温度传感器损坏，等等）
△ 玻纤粗纱包杆，造成塑料熔体堵塞，等等
△ ……
仅供参考。如有遗漏，欢迎留言区指正。
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