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20万吨/年,内蒙古己内酰胺项目成功投产!

20万吨/年,内蒙古己内酰胺项目成功投产! 链塑网
2021-06-30
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导读:实现了以焦化苯为原料生产己内酰胺,从煤化工向现代精细化工、新材料领域的转型发展!



6月28日,内蒙古庆华集团腾格里精细化工有限公司隆重举行年产20万吨己内酰胺项目投产庆典,孪井滩生态移民示范区(腾格里经济技术开发区)党工委书记、管委会主任田学文出席活动。


内蒙古庆华集团腾格里精细化工有限公司年产20万吨己内酰胺项目氨肟化装置于6月19日20时51分投环己酮、双氧水等原料,6月25日凌晨1时28分产出己内酰胺,装置运行平稳,产品质量符合优级品标准,实现了一次开车成功,达到同行业开工先进水平,填补了西北地区精细化工高端产业的空白。



项目采用氨肟化工艺生产己内酰胺,具有流程合理,副产物量少,消耗指标低,环境友好,产品质量好等优点,能满足高速纺原料的需求。工艺装置主要为环己酮、双氧水、己内酰胺装置(包含氨肟化、硫铵、精制等装置)。


己内酰胺是重要的化工原料,通过聚合生成聚酰胺切片。主要用于纺丝纺织、食品保鲜膜及工程塑料等。该项目是内蒙古自治区“双百亿”工程和重点工业项目,投产标志着内蒙古庆华集团实现了以焦化苯为原料生产己内酰胺,从煤化工向现代精细化工、新材料领域的转型发展,也标志着开发区精细化工发展迈入崭新的阶段。


目前,鉴于装置的规模比较小、需要投入的资金较大、运营成本较高、亏损比较严重等突出问题,国内外开始研究开发工艺简化、免除或是减少副产品、降低腐蚀及对环境的污染、节约成本、有效提升经济收益的新技术及新工艺。


而今年,我国提出了“碳达峰”、“碳中和”的目标,绿色环保、节能减排逐渐成为趋势,国内生产工艺在政策大环境的驱使下也面临着升级的挑战。


市场标准不一,改性企业有哪些发展契机?如何实现技术创新,赋能产品更高价值?如何通过生产工艺持续升级,以实现产品质量更好更稳定?混料、喂料、共混挤出、切粒,各工艺环节如何整合与优化?如何贴合实际,探索自动化发展路径?


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来源:腾格里开发区融媒体中心

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