这一可降解材料工艺技术及装备研发中心落地，助推碳减排！

6月21日，在长寿经开区举办科技创新园开园仪式上，上海东庚化工技术有限公司可降解新材料工艺技术及装备研发中心正式启用。

东庚研发旨在创建新的塑料生态经济，聚焦绿色新材料(PLA/PGA/PCL/PBS/PTT/PHA)的单体及聚合工艺开发、设备制造和关键技术的攻克，使用生物基合成可替代的材料，减少塑料的环境污染，助推CO减排、消除白色污染、化解煤化工产能过剩。

在聚乳酸(PLA)、聚乙醇酸(PGA)、聚己内酯(PCL)、PBS、聚β羟基丙酸酯(PHA)和聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)的合成新工艺、开环聚合工艺、单元技术开发和装置工艺开发上，公司已开发出多项专利技术及专利设备。

目前东庚已建成晏家工业园区化工中心实验室和东庚重庆大学联合实验室，研发团队拥有20多名专业的科研和技术人员，其中博士5名，90%员工具有中高级职称，并具备多年聚合物新材料的研发及中试经验。

公司可通过小试实验和单元操作的无缝对接，单元操作之间的多种组合以提高实验开发效率，快速得到工程数据。涉及的单元技术有微反应技术、DSR反应技术、熔融结晶技术等。

东庚宁夏中试基地主要开展工艺技术与设备工程化、产业化验证工作，完善工艺条件及验证工艺及设备稳定性。基地配备多种类型的中试撬装设备，包括熔融结晶撬装、精馏撬装、聚合反应撬装、聚合脱挥撬装、薄膜反应撬装、薄膜蒸发撬装、微反应撬装、快中速反应撬装、萃取撬装等，能进行反应单元，分离单元及工艺系统的中试验证。

今年，随着最强“禁塑令”的落地以及“双碳”目标的提出，国内制造业受到巨大冲击。国内企业纷纷寻求工艺简化、减少对环境的污染、节约成本、有效提升经济收益的新技术及新工艺，以解决投入的资金较大、运营成本较高、亏损比较严重等突出问题。

“双碳”目标给产业带来哪些影响和机遇？

市场标准不一，改性企业有哪些发展契机？

如何实现技术创新，赋能产品更高价值？

如何通过生产工艺持续升级，以实现产品质量更好更稳定?

混料、喂料、共混挤出、切粒，各工艺环节如何整合与优化？

如何贴合实际，探索自动化发展路径？

如果您有以上疑问，不妨来今年9月16日-17日即将举行的“共混改性工艺技术论坛”上寻找答案！从行业趋势、原料助剂到改性生产工艺，国内外知名改性企业、功能助剂企业即将汇聚一堂，与您共同探讨改性新技术的应用与改性行业发展的新趋势。

同期还有“降解改性工艺”、“母粒共混工艺”、“改性塑料功能助剂应用”三场技术论坛，一张通行证即可来回穿梭在四个会场之间。期待您能满载而归！

有一件事，必须要告诉身为共混人的你

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来源：中国化工报