聚酰胺66（PA66），通常称为尼龙66，是一种由己二酸和己二胺缩合反应形成的热塑性树脂。它具有优异的综合性能，如耐冲击、耐热、耐磨和耐腐蚀性。
由于其优异的综合性能，尼龙66常用于工程塑料、民用丝绸、薄膜等领域。它是实现汽车轻量化的重要材料，也是高端瑜伽服、速干衣和冲锋衣等高端服装的理想材料。
尼龙产业链
尼龙66呈垄断形式。2021，尼龙66的全球生产能力约为300万吨/年，其中奥盛德、英威斯塔、杜邦和巴斯夫将占全球份额的62%。
2021年中国尼龙66产能约为67万吨/年，产量约39万吨，开工率58%。开工率主要受限于关键原料己二胺/己二腈依赖进口，成本较高。
2019-2021年中国尼龙66供应情况
目前中国共有7家尼龙66生产企业，前三大企业分别为英威达、神马股份和华峰集团，产能合计55万吨/年，占全国总产能的82%。2021年上述三家企业均基本满负荷生产，辽阳兴家化工、江苏华洋和优纤科技处于低负荷生产状态。
中国尼龙66生产企业情况
未来国内在建拟建尼龙66产能较多
但产业链较长，技术门槛相对较高
2022年中国企业积极布局尼龙66项目：2022 年1月和5月浙江新力1.5万吨/年装置和瑞泰科技4万吨/年装置相继投产；7月天辰齐翔尼龙新材料项目20万吨/年丁二烯法己二腈装置投产，重庆华峰30万吨/年尼龙66建成。
截至目前，我国尼龙66在建拟建项目产能合计超过500万吨/年。考虑到部分项目落地存不确定性，预计 2022-2025 年实际或将新增产能约200万吨/年，到 2025年中国尼龙66产能将超过260万吨/年。
2022年中国尼龙66在建拟建项目（不完全统计）
目前，世界上生产己二腈的主要方法有三种，即丁二烯法、丙烯腈电解二聚化法和己二酸催化氨化法。
丁二烯法是目前主流的己二腈合成技术。丁二烯直接氰化法的生产成本比己二酸催化氨化法低40%，比丙烯腈二聚法低20%。此外，原料便宜，反应条件温和。它是目前三种技术中最成熟的技术。然而，由于技术壁垒高，且需要配套原料氢氰酸生产装置，因此初期投资和生产规模相对较高。
国内神马股份是主要的尼龙66生产商，其尼龙66生产过程包括己二腈加氢制己二胺，氨氧化制硝酸，环己醇硝酸氧化生产己二酸，己二酸、己二胺经尼龙66 盐再聚合生产尼龙66产品。其中己二腈采用外采模式，主要从英威达采购。未来神马股份或将配套己二腈装置，形成“己二腈—己二胺”产业链一体化发展。
多重优越性能
下游应用市场前景广阔
2016-2021年，中国尼龙66消费总体呈增长态势，2021年消费量达到51.6万吨，自给率为75.6%，自给率逐年提升。
尼龙66按照不同的消费形态，可以分为工程塑料级、纤维级、薄膜级。2021 年，中国工程塑料领域应用占尼龙66总消费量的 58%，其次是工业纤维（28%），排名第三为纺织纤维（10%）。2016-2021年，工程塑料级尼龙 66消费量增长最大，CAGR达8.8%。
2021年中国尼龙66消费结构
从尼龙66工程塑料形式的终端消费领域来看，主要应用于汽车、电子、电气和轨道交通领域。汽车业占47%，电子电气业占28%，轨道交通占25%。
尼龙66是实现汽车轻量化的重要材料。集成到电动汽车中，它可以将车辆重量减轻30%，并显著提高安全性。它具有巨大的应用潜力；同时，它可以广泛应用于轨道交通和电子电气领域。
在民用领域，尼龙66也是高端服装的理想材料，如瑜伽服和冲锋衣，以及高端电器，很难被其他材料替代。
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