盘点常见的国内外水下切设备企业，你和哪几家打过交道？

水下切粒设备主要由切粒室、切刀、刀盘、模板等部件组成，是熔融树脂被挤出模头时，直接切成颗粒，再冷却和干燥，成为便于下游用的产品的实现设备，直接影响着产品质量、废料量、生产成本、机组是否能够长周期平稳运行等。可以说，水下切粒单元平稳运行，是挤出造粒机组长周期平稳运行的决定因素。

目前国内外许多厂家都生产水下切粒设备，小负荷的（3吨/小时）水下切粒国外设备一般有MAAG、BKG等；大负荷生产的水下切粒系统一般有：日本KOBE、JSW、德国WP等，目前也有越来越多的本土供应商开始涉及这一领域并取得了不错的成绩。今天，我们带您盘点国内外几家常见的水下切供应商。

德国企业BKG公司成立于1994年，BKG水下造粒系统可以为绝大多数具有热塑性性能的聚合物（除PVC外）进行造粒，如TPU、PA、PET、PC、PS、PE、PSSAN、ABS、PMMA、POM、PBT、PEN、TPE、TPV、EVA、RESIN等产品。除了水下切粒设备灵活使用外，高产量也是BKG水下切粒的重要优势，设备产量范围从2-35000Kg/h不等。

奥地利企业ECON成立于1999年，二十几年来，ECON已成为水下造粒系统的专家。ECON水下造粒系统与竞争者不同的地方在于提供有效热隔离的模板。

使用水下切粒机经常会遇到模孔被堵住的情况，因此，ECON提供专利的热绝缘模板，能够有效地防止因熔体在喷嘴中结晶而堵住喷嘴的现象。此外，使用ECON的热绝缘模板后，ECON的水下切粒机不需要使用旁通水管，能够使开机更加顺畅，减少水浪费。在这方面，拉条切粒机与ECON的水下切粒机是没有可比性的。

广东聚诚智能科技有限公司成立以来，从2012年初第一条水下切生产线交付客户，到目前已经超百套聚诚水下切在国内外客户工厂稳定运行。聚诚智能科技十余年来一直专注中国民族品牌UWP水下切粒系统的研发制造，在高分子新材料、工程塑料、环保及降解等改性材料领域一直积极推动设备国产化。

现场这台水下切粒系统是目前国内聚氨酯行业应用最大产能机组：年产能高达2.4万吨每年, 同时生产现场还有正在生产年产120万吨项目的ABS单线机组16吨/小时和SAN 12吨/小时的水下切粒系统。

常州精致机械有限公司，是一家专业生产水切粒成套辅机的厂家，长期从事相关方面的技术研究及改进，3吨以下采用气动进刀，3-15吨/小时采用液压进刀，最大产量15吨/小时（粒径2.0mm-3.5mm），适合各种物料（硬质PVC除外）。

无锡华辰机电工业有限公司，成立于1995年，自2000年起进行产业升级，切入研发智能化、多适应性水下切粒系统。公司研发的SFC/U系列水下切粒系统对不同应用领域和不同用户具有广泛的适应性。不仅适用于热塑料，而且也适用于其他所有具有热塑料性性能的原料。

泰州市科飞橡塑机械有限公司成立于2004年，占地面积20000多平方，是以成套塑机设计、研发、制造为一体的厂商。其生产的水下切粒机可实现PLC智能控制，一键开机，切刀可以自行调整，电机最高转速:4600rpm，噪音小、无粉尘、开机简便，设备占地面积小。

江苏越升科技股份有限公司成立于2006年，近期推出年产1.5万吨的POE挤出造粒系统。据了解，配套的水下切粒系统是一种比较先进的切粒方式，由开车阀、切粒机、水循环系统、离心脱水机和控制系统等组成。越升科技从5年前就开始研发这种切粒系统。