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直击清洗痛点,多轴清洗设备如何适应改性行业的特殊需求?

直击清洗痛点,多轴清洗设备如何适应改性行业的特殊需求? 链塑网
2025-05-16
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导读:博稷MAC系列多轴清洗设备,开启智能制造清洗新时代
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多轴清洗设备在改性行业(如高分子材料、复合材料改性)中扮演着关键角色。


尤其在处理高粘度残留物、复杂结构设备及精密温控场景时,通过多轴协同控制和智能工艺适配,显著提升清洗效率与质量。

改性行业清洗痛点


1.材料特性复杂

残留物类型:熔融聚合物(如PA/PP/PC/PEEK)、碳纤维碎屑、无机填料(玻纤/滑石粉)。


粘附力强:熔体粘度达10⁴-10⁶ Pa·s,传统喷淋难以剥离。


2.设备结构特殊

双螺杆挤出机螺纹槽、模具盲孔、深孔、交叉孔堵塞(Φ0.2-0.5mm)。


3.工艺敏感度高

清洗温度需精准控制,避免热敏材料降解或设备热变形。



博稷MAC系列多轴清洗设备的技术突破


1.复杂结构全覆盖清洗


2.高粘度残留物高效清除


● 实现自动X 、Y、Z三轴和C轴翻转运动;

● 实现自动切换多种清洗枪工位;

● 扇形喷枪将工件外形进行清洗;

● 侧出水枪精洗内孔残留物料;

● 启动热风机将产品水渍烘干。



3.温控与工艺兼容性


自研超高压柱塞泵,冷工艺水剥离创新技术、智能控制系统,上百种材料数据匹配。水力自旋转喷嘴配合螺杆旋转实现360度无死角清洗,不伤及螺杆表面涂层,无损产品,实现环保,高效,节能的清理新技术。同时避免挤出机螺杆和模具因高温、焚烧使金属硬度退化,导致表面涂层受损。



典型应用场景与效益


1.客户应用场景:

果链手机代工厂,硅胶模具的清洗


问题:模具内是粘附性较高的硅胶,需要沾煤油对零部件进行清洗,基本上需要花费4-5个人进行清理

清洗方案:高压水射流(压力最高达2500Bar)+六轴联动三维轨迹清洗

效果:节省90%的人工,效率提升50%


2.直接效益:


减少停产时间:从传统人工清洗8-12小时/次降至1-2小时/次

降低原料浪费:批次间残留减少使材料利用率提升5-8%


3.隐性收益:


延长设备寿命:避免化学腐蚀与机械磨损,维护周期延长50%

符合节能环保要求:污水循环零排放,清洗不产生废水、废气粉尘颗粒物等



展望未来


博稷多轴清洗设备凭借其高精度运动控制、智能化工艺集成及绿色环保设计,为改性行业(如高分子材料、复合材料生产)提供高效、可持续的清洗解决方案,助力企业实现降本增效与环保节能。





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责任编辑:初阳
排版:初阳
内容来源:博稷机械
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