浩锐拓作为线束检测设备的领军企业，目前服务的客户已超2000家。在为客户安装、调试智能压力管理装置的时候，我们发现无论是大厂还是小厂，他们的压接工艺普遍存在这样那样的问题。
具体表现为，端子的拉拔力可能是合格的，但安装上压力管理装置后，就出现频繁报警的情况。
作为线束人，我们都清楚智能压力管理设备是通过压力的波动异常来判断出不良端子的。若设备频繁报警则说明端子确实存在这样或那样的问题。
可一些不良端子从外观上看，是找不到任何异常，哪怕动用拉拔力检测，依然显示合格。为了解决问题，我们对这些端子进行剖面分析。从剖面分析的报告上，我们清楚的发现，这些报警的端子确实存在种种问题。
这些问题会影响到厂家端子的出品质量，实际的生产效率，以及客户对厂商的负面反馈。
A客户在压接某一规格端子时，出现压力管理设备报警不断的现象，严重到都无法正常作业。后面我们工程师经过对端子进行剖面分析，发现端子和电线不匹配，而且偏芯线。
确定问题所在，客户就可以对症下药，通过调整刀片的宽度、压接高度及送料位置，反复调试，最终提升了压接质量，问题得到有效缓解。
B客户在一批加急订单制作的首检中，发现前几根端子压接时，出现压力管理装置连续报警的问题。但几经查看都没发现端倪，拉拔力检测结果也在合格范围。最后，在我们的协助下，对端子进行剖面分析，发现端子压接翼末端出现触底的情况。
于是，客户针对性地检查、调整刀片，进行重新测试。在第一时间确定了，造成端子不良的原因正是刀片位置过低。这种能在首检中发现问题，及时纠错，避免产生批量性生产错误的价值，对每一家线束企业都是至关重要的。
C客户是一家线束代工厂，图3是我们的工程师到现场给他们安装压力管理设备时，随机拿到的一根端子线所做的剖面图。从图中可以清楚看出，压接翼没有紧锁，这种情况可能会造成拉拔力不合格。
这正是端子剖面分析仪的价值所在，能将细小的问题，放到最大，给予质检最佳审查视角。
诸如此类的问题，在线束生产中是很常见的。虽然不少端子的不良问题是肉眼无法判别的，甚至拉拔力都能通过，但本质上，是有隐患的，会造成设备不稳定、产品质量不稳定，容易出现致命不良品，不可忽视。
正常而言，这些问题我们只要做一次剖面分析，就能得到有效指引，明确排查方向，避免胡乱调整，耗时费力。
然而，业内很多企业一套剖面分析仪器都没有。即便是有剖面分析仪的企业，若不是客户硬性要求，基本上都不会动用的，任由剖面分析仪摆在实验室吃灰。
现在市面上大部分的端子剖面分析仪为组合设备，由切割研磨机、成像仪器以及分析电脑构成。这是实验级的专业设备，几乎是全手动的。部分号称自动化的设备，则需要设置各种参数才能用，而且不够智能，有明显的局限性。
因此，用这样的设备做一根端子的剖面，熟手都需要半小时左右，新手花上小半天更是家常便饭。麻烦、难用成了绝大多数线束厂商对目前主流的端子剖面分析仪器的普遍共识。
针对以上一系列的实际问题，我们特意不定期开展免费端子剖面检测活动，帮助企业解决端子剖面分析难的问题。
活动内容：免费为企业进行线束端子剖面检测，同时反馈检测报告。
参与方式：无门槛，仅需将想要检测的端子线快递到指定地址即可，无需其它手续。
寄送规则：1.寄送需要检测的端子样品，每种端子线贴上型号标签，以便区分。
2.快递袋中请按以下格式附上说明纸片，以便联系接收检测反馈。
反馈内容：1.样品的剖面分析报告（电子版）；2.附赠常见端子问题及调整方向指引。
检测周期：收到样品后的1-3个工作日内，即可完成剖面分析报告。
邮寄地址：深圳·宝安·新安街道创业二路268号 东联大厦B座607 高生（收）
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