直击电子行业痛点！元星电子如何借YonSuite实现产供销一体化？

在这个电子行业“内卷”的时代，市场对小功率电量转换和隔离传感器的需求持续飙升。工业自动化、智能家居、电动汽车等领域都离不开它们的支持。

技术进步与市场演化的双重驱动下，行业对电子元器件的要求日益苛刻，企业如何在浪潮中破局而立？如何应对日益复杂的物料管理与数据管控？如何在生产计划中打破工厂间的资源壁垒，确保高效协同与准时交货？如何精细化成本核算，确保财务与业务的紧密对接？

答案在于数智化的赋能，YonSuite正是企业制胜的秘密武器。YonSuite作为AI时代的商业创新平台，凭借其强大的数智飞轮应用及全场景集成的SaaS服务，帮助企业实现产供销一体智能化管理。在内部成本压力与外部交付压力双重夹击下，它帮助企业做到内控成本、外控交期，让品质口碑与经营效益齐飞。

山东元星电子：致力于创新

专注于小功率电量转换与隔离传感器

山东元星电子有限公司（简称：元星电子），作为一家高新技术企业，专注于小功率电量转换和隔离传感器的研发与生产。公司致力于为全球客户提供高质量的电磁元器件，并提供测量、继电保护、故障录波和电机保护等领域的创新解决方案。随着全球市场对智能设备、工业自动化等需求不断扩大，元星电子正面临着供应链管理和成本控制的双重挑战。

（图来源：元星电子官网）

在传统的供应链与生产管理模式中，订单接收、生产计划、原材料采购、库存管理、生产调度以及产品配送等多个环节都需要精确配合。如何确保流程的高效协同和及时交付，成为电子企业面临的最大难题。

对于元星电子来说，如何打破这些瓶颈，既确保产品质量与交期，又实现精细化的成本核算？答案就在YonSuite平台的赋能之下。

灵活的生产计划

多工厂联动，“智能操作”省心又省力

在供应链和生产管理中，元星电子采用了YonSuite的分段式计划功能，通过Yonsuite 供应链+ LRP计划区域+生产+成本核算的产供销一体化化应用方案：以及云平台建立物料及BOM、供应链、财务、生产制造一体化。从项目接单、LRP计划、产能分流、需求供给、生产管理、成本核算一目了然，YonSuite为元星电子带来更好的系统体验，更好的进行业务财务报表的统合计算。

针对客户统一接单，多工厂分布生产的模式，量身定做计划区域，采用先集中再分散的计划运算方式，使各部门的生产能力得到充分的利用。

根据三个工厂的生产能力，灵活调配任务，采用"先集中再分散"的计划运算模式，充分利用各部门资源。计划员通过LRP（物料需求计划）工作台可以直观查看订单需求和异常信息，快速完成计划运算，提高生产效率。

元星电子拥有三个生产能力相同的工厂。在接单后，计划员通过LRP跑出成品计划订单，并根据各厂实际情况指定生产部门。在此阶段无需展开BOM（物料清单），确保了订单快速落地。

通过设置的成品方案进行进行运行，计算出成品的计划订单。

通过LRP工作台修改成品计划订单的部门信息。

对配厂后的计划订单，由对应部门按计划订单跑LRP，分别跑出各自部门的零部件计划订单。在这个环节中需要进行BOM的多阶展开。

需要为每个部门定义一个计划方案，在计划区域选择对应部门的计划区域，并支持运算时展开备料。

每个部门分别选择各自的计划方案，运行LRP计划，产生零部件的计划订单。

每个部门通过LRP计划工作台查看自己部门的计划订单。

运行画面直接显示订单需求是否做过LRP以及相应的异常信息。计划员可以基于这些信息挑选相应的订单进行计划运算。提高计划人员的工作效率。

成本管理更透明

每一分钱都花得明明白白

在成本管理上，YonSuite的成本核算功能就像一把“放大镜”，帮助元星电子实现了不同成本中心的费用精准分摊，多层BOM自动核算，一次搞定。系统内置的成本分析模型，让管理者实时掌控每个环节的成本差异，做到精细化管控。

通过对每一种费用及材料明细的精细管理，元星电子可以清楚地了解每一笔投入和产出，及时调整策略，确保整体运营效益最大化。每一个环节的透明化，让成本分配更加合理，财务核对也更加轻松。

实现不同成本中心的费用项目按各自的动因分摊。

实现多层bom一次性自动卷积；多种业务循环按计价方法精确计算成本分配错误实时解析，计算的动因、权重、结果随时核对。

每一种费用及材料明细都可以在完工与在产间单独定义不同分配规则。

预置同比、环比、趋势等各种维度的成本分析模型，实时关注差异偏离。

正如元星电子总经理李安虎所说：“通过YonSuite平台的应用，公司实现了产供销一体化和生产管理精益化，从而最大化了公司的效益。”

未来，元星电子将继续携手YonSuite，探索更多创新应用场景，以技术赋能为引擎，为全球客户提供更加优质、高效的电量转换和隔离传感器解决方案。通过企业、客户和平台的三方协作，元星电子正在为电子行业树立数智化管理的新标杆！

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