英文全称：Quality Egineering，中文意思是品质工程， 它主要着重于为品质管理活动提供技术支持;

如可靠性试验，检验程式的设定，检验指导书(SIP)的制定，不良品或失效的分析等，QE是建立、分析、完善品质技术控制的程序。

QE又细分出了DQE、SQE、PQE、CQE。

英文全称：Design Quality Engineer，代表的是设计质量工程师， 主要是产品设计到量产前的质量管控，包括客户新案子质量对接，相关要求评估(目前是否能达到要求)。

质量标准制订，控制订划拟定，(可靠性测试，物料认证，包括相关测试计划，标准，如果需要)，buglist统计，项目进阶会议，推动各部门改善问题点，管理buglist，总结经验。承接试产，转交相关资料，直到量产。

工作流程 ：

设计前期介入：在产品设计初期，收集客户需求和相关标准资料，为设计团队提供质量方面的指导和要求。

设计过程跟进：参与设计会议，对设计方案进行阶段性评审，跟踪设计进度，确保设计按质量标准推进。

设计验证：组织或参与设计验证活动，如样品制作、测试等，验证设计是否满足质量要求，对验证结果进行分析和评估。

设计优化：根据验证结果和反馈意见，推动设计团队对产品设计进行优化和改进，确保最终设计方案的质量。

设计文件归档：将设计过程中的质量相关文件、记录等进行整理归档，为后续的生产和质量控制提供参考。

工作流程：

1.对参与供应的供应商进行样品评估，并给出选定意见。

2.对供应商提供的原材料进行质量把控，对其中相关的质量问题需要汇报并协助厂商检查和修改。

3.为入货的验货部门制定检验计划，并进行一定的培训。

4.为供应商提供的产品进行质量方面上的打分，并参与下一个季度对新供应商的考核评分。

涉及部门：

质量部，采购部，供应链管理部，绩效管理部，IQC，跨部门项目组。

工作流程：

1.根据项目的要求，为新产盘的研发进行新产品资料审核，给出 PFMEA报告。

2.审核产品QC工程图，审批产品检验标准和作业指导书，评估检验工装治具的效用及对检验员进行培训的效果。

3.再生产、PQC、OQC过程种负责监督分析，指出漏洞并及时处理。

4.对于产品的客户建议，需要负责及时审核做出反馈，并给出解决措施和审核报告。

5.结合上一代产品的反馈，进行下一代的试产审核，并追踪回复试产结果。

涉及部门：

质量部，研发部，产品管理部，跨部门项目组，绩效管理部。

工作流程：

1. 负责产品的售后，分析产品质量的原理、系统及团队的动态变化，对客户、供应商，乃至培训，都需要进行追踪和汇报。

2. 跨领域获取和分析数据，制定可行的标准和定量的方法，给出预防和校正的措施。

3. 进行计划制定、材料选取及取样测量等工作安排，对计划和结果进行审核和报告。

涉及部门：

质量部，产品售后部，客服部，跨部门项目组。

实例说明：

在一个企业里，当有一个需要研发的新产品，首先需要SQE去和采购部门沟通配合，对前来参选的供应商进行样品评估，当材料送达企业，SQE和PQE需要对其进行质量把控、审核汇报，最后客户对产品进行反馈，CQE则扮演着售后的角色。

详细对比列表：

为了更直观地理解 DQE、 PQE、SQE和CQE这4个岗位，我们可以用一个 “做蛋糕” 的例子来类比，帮助大家轻松掌握它们的职责和作用。

一、DQE（设计质量工程师）—— 蛋糕创意与蓝图规划师

场景：

你打算开一家独具特色的蛋糕店，在制作蛋糕前，需要构思出新颖且受顾客喜爱的蛋糕款式和口味。

DQE 的工作：

根据不同节日、消费群体喜好，设计出各种主题蛋糕，如情人节的心形巧克力慕斯蛋糕、儿童生日的卡通造型水果蛋糕。

同时，为了保证蛋糕的口感、外形和稳定性，会进行各种原料搭配的试验，比如测试不同品牌面粉和奶油的组合，看哪种能让蛋糕既有松软的质地又有醇厚的奶香，还会考虑蛋糕装饰的安全性和牢固性，确保不会在运输或摆放过程中出现损坏。

总结：

DQE 就像是蛋糕店的创意大脑和规划师，从一开始就为蛋糕的设计和质量定下基调，确保蛋糕在满足顾客需求的同时，具备良好的品质和可操作性。

二、PQE（过程质量工程师）—— 蛋糕制作过程的守护人

场景：

蛋糕店开始制作蛋糕，每一个制作环节都至关重要。

PQE 的工作：

在搅拌面糊时，严格把控搅拌的速度、时间和顺序，确保各种原料充分混合且不会过度搅拌影响蛋糕的蓬松度。

在烘烤阶段，根据蛋糕的大小、配方和烤箱的性能，精准设定烘烤时间和温度，并且实时监测烤箱内的温度变化，一旦发现温度波动超出允许范围，立即调整。

同时，会定期检查烘焙模具是否有磨损或变形，保证蛋糕的形状完整。

如果某一批次蛋糕出现了底部焦糊的问题，会深入分析是烤箱故障、操作失误还是配方问题，及时采取措施解决。

总结：

PQE 全程守护蛋糕的制作过程，严格监督每一个步骤，确保蛋糕制作符合标准，及时发现并解决制作过程中的问题，保障蛋糕的品质稳定。

三、SQE（供应商质量工程师）—— 食材供应链的质量捍卫者

场景：

蛋糕店需要持续采购优质的食材来制作蛋糕。

SQE 的工作：

对众多的食材供应商进行考察和筛选，了解面粉供应商的生产工艺、卫生条件，查看奶油供应商的奶源质量和加工流程。

每次收到食材，都会进行严格的检验，比如检查鸡蛋的新鲜度、牛奶的营养成分和微生物指标。

如果发现某一批次的奶油出现了异味或者变质，会立即要求供应商换货，并协助供应商查找原因，如是否是运输过程中冷链出现问题，监督供应商进行整改。

还会定期对供应商的表现进行评估，对优质供应商给予更多合作机会，对不合格供应商进行淘汰。

总结：

SQE 负责把控食材供应链的质量，保障进入蛋糕店的每一种食材都是安全、优质的，从源头上为蛋糕的质量提供保障。

四、CQE（客户质量工程师）—— 顾客与蛋糕店的沟通桥梁

场景：

顾客购买蛋糕后，会对蛋糕的品质、口味等方面给出反馈。

CQE 的工作：

当顾客反馈蛋糕太甜或者奶油不够细腻时，会详细询问顾客的感受和购买蛋糕的具体情况，然后将这些反馈及时传达给蛋糕制作团队。

和团队一起分析原因，可能是配方中糖的比例过高，或者奶油打发的方式有问题。

接着，尝试调整配方和制作工艺，如减少糖的用量或改进奶油打发技巧，并将改进后的蛋糕提供给顾客试吃，收集顾客的进一步意见。

通过不断与顾客沟通，持续优化产品，提升顾客对蛋糕店的满意度和忠诚度。

总结：

CQE 作为顾客与蛋糕店之间的沟通桥梁，负责收集顾客的反馈，推动蛋糕店不断改进产品，以满足顾客的需求，提升顾客的体验。

五、最后：

DQE：构思蛋糕样式和口味，测试原料搭配，保证蛋糕设计既符合顾客喜好，又能在制作时保证品质。就像设计蛋糕的 “创意大脑”，从最初的设想上把控质量。

PQE：紧盯蛋糕制作的搅拌、烘烤等每一步，监测制作设备，发现并解决问题。如同制作现场的 “监管者”，确保蛋糕在制作过程中始终符合质量标准。

SQE：挑选食材供应商，检验每批食材质量，处理不合格食材，帮助供应商改进。是食材供应链的 “把关人”，从源头保障蛋糕的品质。

CQE：收集顾客对蛋糕的评价，反馈给制作团队，一起分析原因并改进。作为顾客与蛋糕店的 “沟通桥梁”，通过持续沟通，提升顾客对蛋糕的满意度。

用做蛋糕的例子来理解，是不是很容易呢？

这四个岗位就像一个紧密协作的团队，分别负责 “创意设计”“过程监管”“食材把控” 和 “顾客沟通”，共同保障了蛋糕从设计到成品再到顾客手中的全流程质量。