用造车的方式造家：沈亚楠的“栖息地”创业

从理想汽车二号位到智能住宅创业者，沈亚楠以制造业思维重构家装，打造可量产、高环保标准的“整家”产品

“用造车的方式造家”，这是沈亚楠对新创业项目的概括。他曾任理想汽车总裁，2022年因伤休养期间萌生创业念头，决心挑战比造车更复杂的“造家”事业。

2025年4月25日，其创立的智能住宅品牌「Habit@ 栖息地」完成天使轮与Pre-A轮融资，累计融资6.53亿元。Pre-A轮由理想汽车领投，石头科技、新北科创基金等跟投。

沈亚楠认为，家装产业规模超五万亿元，却长期缺乏产品化思维。行业由大量中小施工队主导，服务碎片化，成本高企，用户实际支出的六成以上用于支付中间环节。

他将传统装修比作“裁缝定制”，而栖息地要做“成衣”——以制造业逻辑打造标准化、可复制的“整家”产品，涵盖硬装、智能系统与环保控制，实现从设计到交付的全流程产品化。

核心用户定位于年收入35万元以上、追求居住品质的中产家庭。首推90平米三室两卫智能住宅产品，定价39.98万元，强调“全屋环境”为先，涵盖空气、水、光、温湿度等基础健康指标。

栖息地将环保视为底线。其承诺的甲醛达标非仅针对主材，而是全屋所有材料在特定时间内的整体释放量。为此，公司自建环境舱测试材料组合，并严格管控施工细节，如胶水使用方式、踢脚线安装工艺等。

公司提出“产品金字塔”理念：底层为全屋环境健康，之上依次为空间布局、功能设计、智能系统，最上层才是美学风格。销售需先向客户传递此逻辑，扭转“先谈风格”的传统消费习惯。

为实现智能与空间融合，联合创始人张翔（前华为、荣耀出海负责人）强调“灵魂与肉体一起造”。智能系统嵌入空间设计，传感器可布设于床头、沙发旁，避免“屋顶冷人还热”的窘境，真正实现人居智能。

沈亚楠带领团队梳理出1270个家装模块，建立完整BOM（物料清单）体系，编写三百余页标准化施工手册，并自研工具与设备。公司自建工厂与培训中心，工人需通过标准化操作认证，为规模化交付打下基础。

他坚持“齐平式踢脚线”设计，避免积灰与空间浪费；要求木门与门洞几乎无缝贴合，一毫米一毫米优化细节。这些看似微小的标准，正是其挑战行业“无标准”现状的核心体现。

公司研发团队近200人，开发数字孪生设计系统，用户可在类似“模拟人生”的界面中自由调整布局、灯光、设备。这一数字化能力强化了产品可视化与用户参与感。

知名设计师卢志荣全职加入，看重沈亚楠对标准与品质的坚持。他表示：“设计应为人类改善生活”，而栖息地提供了实现“大众可负担高品质设计”的可能。

沈亚楠坦言“造家比造车难”，因行业缺乏基础标准。他引入华为IPD流程，强调系统化研发与决策。个人已投入2.7亿元，认为唯有“拼命的劲头”才能打破壁垒。

理想汽车创始人李想评价：“应有人改变居住成本与品质不匹配的问题。” 正因理解沈亚楠用技术重构空间的愿景，理想选择领投栖息地。

沈亚楠的目标是建立家装的“整车”逻辑——不再是拼凑服务，而是打造可规模化、高品控、强体验的完整产品。他认为，当房子回归居住本质，改善居住的投入将超越购车，成为家庭新刚需。

栖息地的数字孪生设计。

栖息地产品“金字塔”。

栖息地齐平式踢脚线标准。

卢志荣设计中心 @栖息地 及家具设计团队 @栖息地做的一套家装设计。（左右滑动查看）

栖息地客厅设计示意图。收纳柜、书架、电视墙等不同模块的几种组合方案。（左右滑动查看）

沈亚楠谈自研家居：为无标准行业立规，用产品重塑中国家庭居住体验

“你现在在一个家里看到的东西，几乎没有一个是合理的，我们都要自研。”理想汽车前总裁沈亚楠在谈及创业项目时直言，当前家居产品割裂、设计低效、施工混乱，用户居住体验长期被忽视。

以智能家居为例，他指出，普通家庭往往需下载十余个App控制不同设备，数据不互通，无法实现复杂联动。“必须整合所有智能系统，并构建中央算力支持全屋智能。”

传统燃气灶安装流程繁琐且不实用：购买岩板、人工开孔、嵌入灶具、加装玻璃盖板，不仅成本高，清洁也困难。其团队正研发一体化灶具，从结构设计上解决痛点。

图：栖息地设计的烟机、灶具、净水系统

自研为质保与环保：从源头把控居住健康

沈亚楠强调，唯有全链路自研才能兑现长期质保承诺。许多品牌不敢提供10年质保，因其无法掌控产品在安装、使用中的变量。

环保方面，单个材料达标不代表整体空间安全。团队搭建环境舱，模拟真实气候条件，检测典型家居材料组合后的总挥发性有机物（TVOC）释放水平，确保综合环保性能。

不做“裁缝”：打造完整闭环的新风与收纳系统

针对新风系统，他指出后期加装只能实现“顶送顶回”，而理想布局应为“地送顶回”。为实现高效净化，团队自研系统标配加湿功能，并与净水系统联动，避免细菌滋生。

在收纳设计上，团队通过调研五口之家日常使用的约800类、3000件物品，测算出25立方米为育儿家庭的标准收纳量。该数值为共性需求，具体空间分配则保留个性化选择空间。

用户痛点驱动决策：避免“好大喜功”

产品是否自研的核心判断标准是用户是否存在真实痛点。尽管曾讨论是否设计专用碗筷以匹配橱柜，但因优先级不高而搁置。“已有太多痛点待解决，不必好大喜功。”

他坦言被同事批评“爹味”浓，“总觉得用户的居住可以改善，不愿他们踩坑”。但他认为，只要真正创造用户价值，就有底气坚持。

数字化交付与工艺标准化：破解家装顽疾

针对装修中“效果图与实物不符”问题，团队开发了数字化交付系统，用户可在虚拟空间中调整方案，实现所见即所得。

传统“裁缝式”装修缺乏积累，依赖现场调整，效率低下。而他们建立了包含上千模块的标准化体系，并设13人团队专攻工艺研发，细化到塑料水管热熔温度、时长与插入深度等参数。

为保障施工质量，公司自建培训基地，工人需在标准隔间中反复练习抹灰、打胶、接管等操作。每道工序完成后均进行打压测试等可量化检验，确保闭环可控。

愿景驱动创业：改变一代中国人的居住状态

从理想汽车二号位转型为创业者，沈亚楠形容“现在得拽着自己的头发跑”。其动力来自改变普通人居住环境的愿景。他曾以此说服顶级设计师卢志荣加入，“你一生服务富豪，愿不愿一起改变普通中国家庭的日常？”

他从李想身上学到“先谈目标与原则”的思维模式，并坚信只要站在用户角度创造价值，就能获得市场认可。

面对“这不是一个好生意”的普遍评价，他表示不怕竞争：“只要你愿意吃这个苦，欢迎一起来做。” 若成功，愿公开BOM结构，推动行业进步。“求仁得仁，何所怨？”

沈亚楠坦言最大风险仍在于交付管理。“再美好的设计，若细节落地失败，反而更糟糕。” 在经济周期波动下，他引用李想建议：“优秀企业多生于下行周期，严苛环境倒逼效率提升。” 唯有稳扎稳打，方能穿越周期。

题图及文内图片由访谈对象提供

程曼祺对本文亦有贡献