了解后小编发现，当下铁路生产过程安全管理中存在一些问题。面对这些问题，且为了适应铁路跨越式发展对信息技术的要求，深入落实铁路系统对安全管理要求，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，突破传统的安全管理理念，改革安全管理的手段和方法，达到运输生产的安全有序、管理可控、超前防范，实现安全生产管理信息及时共享、部门协同高效、管理监督有力，联想推出铁路安全生产过程控制解决方案。
此方案为管理者提供安全、高效管理工具和手段，提供提升业务知识、技能手段支撑，运用移动互联网技术、多媒体技术、搜索引擎技术、大数据处理技术等，以确保运输生产“现实安全”为目标，将知识库管理、集成信息共享、作业管理监控等内容为基础，结合各专业处室安全管理需求，形成集客运、货运、安监、机、工、电、辆等专业规章制度、公共咨询，现场作业安全监控，视频协同支撑，以及各专业安全管理于一体，并辅以电子地图、管理优化分析的安全生产过程控制平台。
那么铁路施工过程中有哪些安全问题？联想铁路安全生产过程控制解决方案又是如何控制这些问题的呢？
1、安全管理制度落实不到位
施工单位根据文件要求制定了安全管理制度和各项安全管理规章制度，但落实不到位。主要体现在施工现场管理人员缺乏搞好安全管理的办法和手段。对现场作业中存在的习惯性违章和一些隐患问题不敏感、不制止、不分析、不研究、见怪不怪，管理人员对施工安全管理的不重视造成了安全管理职能上下脱节，主要领导对安全生产重视程度不足，存在权责不统一，工作失控，使施工中的安全管理措施落实不下去。
联想铁路安全生产过程控制解决方案——现场协同，可将现场拍照、录音、录像等直观信息及时传递到后台，并可通过视频、语音、文本等形式与一线沟通，指导、协助现场工作。实现前后端信息统一，问题上下不脱节，一切现场问题都在掌握之中。
2、安全教育滞后、三级教育效果不明显
施工单位招收的大部分工人都没有进行系统的安全教育，致使这些人严重缺乏安全生产知识，安全操作水平低，自我防护能力差。施工单位对作业人员进行的三级教育效果不明显，作业人员对安全教育报以应付考试的态度，未能从本身思想深处理解安全生产的重要性。
联想铁路安全生产过程控制解决方案——知识共享，法规、制度、标准、案例、应急预案等知识共享，知识分专业维护，知识快速检索，支撑指导作业，提升业务技能。专业条线问题分析、文电等知识检索。
3、安全技术交底不到位，危险源评价不专业
施工组织设计方案、分项交底和安全教育针对性不强、不全、不准或与现场实际不符。安全技术交底不到位，施工安全活动记录不真实，这就给施工现场安全管理带来了原则性的错误和隐患。施工现场危险源的发现和等级的评价不够专业。
联想铁路安全生产过程控制解决方案——过程管理，工作任务、流程、节点记录跟踪，作业过程、轨迹追溯。结合专业安全流程管理需求，实现计划提醒、实施跟踪、流程监控等安全生产过程辅助管理、决策支持功能。
另外，此方案还可对人员动态进行管理，人员实时、历史的轨迹动态跟踪；信息速递，工作重点、施工计划、TDMS 计划、18 点统计等信息及时递送到处室、站段、车间。实现全方位的安全过程控制。
功能覆盖车机工电辆，客运、货运、安监等各个层面。
移动终端、实时互动：PAD 移动终端基于移动互联网和多媒体技术，可用于移动办公，及时查阅告警提示，随时随地多方音视频互动、视频监控、人员动态查询等。
权限控制、精细管理：基于角色的功能权限控制和基于组织结构、专业类别和职务的数据权限控制，做到合理授权，精细管理。
GPS 北斗定位、随时监控：基于移动终端的GPS 北斗定位和GIS 地图，并结合数据权限控制，可查看人员的实时动态和历史动态，而且人员动态可以动画演示，便于监控人员的运动过程。
图形分析、辅助决策：提供对业务数据的同比、环比等的统计分析，并以表格、折线图、柱状图和饼状图等形式展示，用于管理和辅助决策。
视频监控、保障安全：基于多媒体技术的视频监控，可对特殊环境下的安全生产过程进行监控管理。
分布式部署、提高承载力：系统部署采用服务器、数据库集群，各专业系统采用分布式部署，提高系统的承载能力和拓展性。
