剖析硅胶成品成型爆边边际决裂的缘由及相对应的处理方法
在硅胶成品的生产中，低硬度的硅胶成品在成型时操控欠好会呈现边际方位决裂的表象，这就是俗称的硅胶成品爆边，硅胶成品爆边简单呈现在硬度为30度摆布，通常50度以上就很少见了。为什么低硬度的硅胶成品会爆边呢？面临爆边又应当怎样处理呢？
一、低硬度（30度摆布）的胶料在成型时很简单呈现包风（气泡）等不良，假如商品色彩是硅胶的本体色彩，或半透明的色彩，还很简单在硅橡胶成品里边看到许多小白点。
处理方法:将成型的模温恰当进步。
二、当模温进步今后，包风（气泡）和白点不良处理了，但硅橡胶成品的边际却开端碎裂了，也就是说呈现爆边了。这样就形成了一个死循环，进步模温就爆边，下降模温就呈现包风（气泡）和白点不良。
处理办法:
①下降成型的模温，假如呈现包风（气泡）和白点不良就延伸硫化时刻。成型的温度一定要猛降，直至硅橡胶成品不爆边停止，千万不要认为降个四五度的模温就能够处理。
②排气的行程及次数一定要操控好，排气次数尽量少，假如能够将排气行程也尽量缩短。
③能够恰当减少硫化剂的增加量。
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