发动机天津公司全员以“转作风、践文化、勇担当、提能力”大讨论工作为契机，开展全员讨论、精准发力，凝聚共识力量。公司以部课、党支部、班组为单位，利用部课会议、党支部“三会一课”、工休时间等，对照“十大突出问题”、“员工行为准则”找差距，全员着眼“八力”提升提建议，结合岗位讲担当，围绕我为“打造百万辆体系能力”做什么？怎么做？提想法、说创新。
2023践行“变革创新、转型跨越”的主线，以自动化强生产保证。持续改善，不断的进化、改进，为了达成百万辆生产目标，需制定方案对各生产线的生产能力进行提升，通过现场、技术员、外委三方打和，制定自动化改善方案，对ZR轴室、ZR缸盖、ZR缸体三条生产线进行改造，从自动化滑道、自动化设备、自动化机械手三个方面着手，设想电动、气动、卡拉酷力等方案，设定递减4人的目标。
构筑安全企业文化，打造安全生产职场是企业发展的重要课题。2023年计划将生活用燃气设备改为电加热设备，根据电磁灶具和电热水器的设备功率、安装位置、电站的分布及负荷情况，合理匹配一次侧线路，利用现有电站剩余负荷和现有桥架，就近取电，做到用电负荷最优，预计投资节省12万元。改善完成后可实现生活用燃气设施及管路全部切替，配套燃气泄漏检测及火灾报警设施拆除，消除三处危险源，助力公司安全向上，为公司跨越双百注入新动力。
针对机械技术保全党支部独特的技术能力与多部门协同的特点，我们要从技术力使用的方向出发，结合保全改善部门的内制能力来降低生产维修成本。建立设备大部件整备道场，开展大部件的自主整备，做到三位一体推进内制化的整体架构。以主轴道场、机器人道场为范本，进行以“人才育成”、“部品购置”、“部品修复”、“要领治具开发”等大部件自主整备的工作推进，最终达成大量节省SV费用及购置成本以及节省部品购入时间的目的，为一汽丰田百万辆的目标作出真实贡献。
