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铸造保全科开展消除浪费自主改善活动

FTET天擎

2023-11-10

为激发全员“拼”字当头、“干”字为先的工作热情，奋力夺取更优经营成果，确保四季度各项经营目标顺利完成。近日，一汽丰田发动机天津公司铸造技术保全联合党支部牵头各科室，协同各生产线开展一系列消除浪费的改善活动。

铸造库的棚架使用多年，经历多次搬迁，破损倾斜严重。物流管理党支部牵头，带领资材组班组长重新测量棚架尺寸，并对仓库内长期不领用的备件进行整理，调整仓库布局。将一工厂闲置的棚架转运到二工厂，更换破损棚架12个，新增棚架4个（放置新品），节省购买棚架13248元；将现场布局进行调整，增加铁质桌子4个，上下两层合理放置活块、模具等大型备件，规划仓库空间，便于叉车作业，节省购买放置重型备件棚架1348元。共计节省费用14596元，并消除了使用破损棚架的安全隐患。

TNGA5线2.5L缸盖作为公司的主力产品，在生产过程中存在设备节拍工时过剩，人员附带作业过多等问题，造成等待工时浪费。针对以上问题，铸造保全科铸造设备保全系主动请缨，成立课题推进小组，由系内党员和积极分子牵头，联合现场和技术员，三位一体进行课题调查和推进。

通过对生产线设备的整体把握，共总结以下问题点，一是3台设备节拍过长，分别为中间清洗机、数控去毛刺加工机及5号制芯机去毛刺机，不能满足生产线的节拍要求；二是最终气吹落砂存在铝粉残留，造成气吹效果不佳，作业者需要手对应进行二次清理。

针对设备节拍过长问题，设备保全组对程序进行详细的把握，在不变更设备良品条件的前提下，对设备加工动作重新进行组合调整，最终将3台设备节拍调整至90秒以内，改善后消除浪费工时约10.9小时/月，提高TNGA5线生产能力19台/天。本质保全组对气吹设备喷嘴进行改造，通过更改设备的加工动作消除了铝粉的残留问题，在保证品质的同时，降低了作业者的劳动强度。

通过以上改善，TNGA5线达成平准化生产，进一步消除了生产过程中的浪费，同时也在改善过程中积累了丰富的经验，提高了大家的专业技能水平。未来，铸造保全科将继续在党支部的带领下，积极推进内制成本递减、生制准自立化、生产性提升等各类自主改善活动，不断挖掘创新改善，争创实践新成果，高质量完成各项任务目标的达成。