为激发全员“拼效益、强突破、抢市场、快转型”的工作热情，一汽丰田发动机天津公司铸造2科围绕经营目标梳理难题，对TNGA缸盖瓶颈工序开展一系列改善工作。最终实现可动率从83%提升到92%。
通过对作业观察，发现当前作业对TV机内部整备和工件清理存在工时浪费，铸造联合党支部牵头，组织现场、技术、保全人员对其作业进行重新编排，变更生产线工位布局，设立TNGA运转三班，消除TV机8小时内产生的工时浪费。
未来，铸造2科将持续对标准作业的执行、不具合项的改进、老生产线的改造及横展等三个方面进行固化推广，降低设备维护时间，进一步提升生产性，为公司完成年度目标贡献力量。
图/文：王炜
