近日，为践行一汽丰田“滚石上山”暨“极限降本”收益极限提升的工作要求，一汽丰田发动机天津公司机械3科党支部聚焦“降本减费十二法”，打破常规、思考“颠覆性”新路径，以“7个1”降本理念为抓手，捕捉改善空间，号召全员参与改善提案，实现降本减费效果最大化。
针对科内辅料费低减项目，机械3科重点开展密封胶使用率再提升活动，分别从每桶胶的残胶量和排胶量入手，总结可递减课题5个，并逐一进行对策。首先，打破传统方式，由以前的预报警切胶改善为报警后切胶。其次，减少胶袋层数，消除因胶袋过多挤压后造成边缘褶皱堆积的现象。第三，为了避免胶液残留，采取挤牙膏方式，调整作业姿态，自主设计挤胶架，提高胶液使用率。第四，通过对胶袋底部折叠机粘合方式改善发明“三折.三横.三纵”法，消除了胶桶下压时胶液分散到胶袋底部边角的现象。第五，改变以往经验排胶差异大，通过对每桶胶的排胶作业进行跟踪、查找规律，最终确定“精准排胶”法。经过以上改善，密封胶残胶量由改善前的平均每桶2000g下降至300g，排胶量由改善前的平均每桶1000g下降至200g，单桶使用率由以前的90%提升至97%，截至目前，已累计降本21800元。
2024年，机械3科全体员工将不断创新，深挖降本课题，以滚石上山之志气、踔厉奋发之精神、一往无前之勇气，奋力拼搏、挑战极限，全力助推公司经营年度目标达成。
图/文：李喆
