2025年，一汽丰田发动机天津公司全力推进“生产精益攻坚行动”及“毫厘制胜降本行动”，始终以TPS为中心，坚持党建引领、全员发力。面对生产一线刀具治理空间越来越小的问题，机械4科主动出击，以项目攻关1+1工作法为抓手，党员、群众技术上1绑1，思想上1带1，集思广益、勇于尝试，从加工线刀具库入手，开展清洁专项治理，应对刀具寿命不达标、异常多发的现状。
机械4科以系统化思维精准施策，针对三条加工线57台刀库设备展开全面攻坚，以“零容忍”态度向潜在隐患亮剑。攻关针对刀夹式、刀座式、阿波罗刀库三大类型进行全面解析，制定分解措施，明确各刀库重点清理部位、周期及验收标准，面对油泥厚重、空间狭窄等难题，团队创新采用“汤布+高压水枪”组合清理法，单台清理时间由1小时压缩至30分钟，效率提升50%。机械4科在此次攻坚过程中，还针对缸体、缸盖线换刀刀臂进行了深度清理，确保夹爪、刀座等关键区域无切屑、零油污。
截至目前，机械4科已完成38台刀库清理，修订要领书4份，首轮清理预计6月底全面收官。
此次项目攻坚，有效杜绝了因刀库残留切粉导致的刀具突发破损现象，异常停机时间大幅缩减，同时生产线稳定性显著提升，机加线平均可动率由5月的95.7% 提升至97.7%，为接下来的生产目标达成提供坚实保障。
下一步，机械4科将扩大深度清洁覆盖范围，建立刀库状态长效监控及管理机制，推动部门内精益生产向数智化迈进。
图/文 胡敬宇
