转载中国一汽
2016年1-10月，天津一汽丰田发动机有限公司（TFTE）整机销售43.6万台，同比增长20.83%，利润同比增长26.82%，各项经营指标增长大幅超过同行整体，刷新历史成绩，突破年度目标已成定局。其中前10个月的利润就达全年目标的116.69%。这是TFTE把发展基点放在创新上，从提高供给质量出发，前瞻性产品布局，推进产品出新，达到制造技术水平及产品性能和质量升级所创造的惊喜。
精益管理，灵活对应
今年，TFTE多款机型延续热销，远超产能。不断追加的要货订单，为一线生产带来了前所未有的挑战，为保持销量的持续领先，不让这个“井喷”的市场与企业擦肩而过，TFTE不断强化管理内功，打造精益生产模式，构筑柔性生产体制，谋求管理水平提升。
每天召开由生产现场和相关部门人员参加的会议，准确把握后工程方面的信息，对生产计划做出合理的判断与安排，有效平衡生产储备；建立工厂、部门间要员活用及社外支援制度，公司内两个工厂人员灵活调整，公司外协调集团公司内其它工厂进行人员支援，有效解决销量增长及新机型生准的欠员问题；在各制造现场持续推进可动率向上，通过技术员、保全、现场“三位一体”联合展开TPM（全员自主保全）活动，深化能力挖潜，使停机时间最短；在稳定员工情绪基础上，通过优化工艺缩节拍，精简流程提效率，以及员工加班加点，拼设备、拼体力，快速对应后工程产量增长需求；TFTE建有系统的员工素质提升和生产性向上推进体系，制定了生产性向上5年规划路线，明确推进方向，强化指导课题的推进。
今年，各课向其他事业体进行对标，以立足于全员、提高生产性为着眼点，在保持设备安定化及产品高品质的生产态势下，改善课题，通过课题确定与推进计划、过程分析目视化管理等改善举措，完成工事改造、可动率向上、产量提升、人才育成和省人化方面的75个设定课题，使产能在高效生产方式下发挥到极致，生产性向上6.33%。
产品升级，前瞻布局
战略的眼光，清晰的产品规划和定位，先进工艺技术的导入，节能环保蓝途战略产品的抢先投放，是TFTE确定市场地位的关键所在。TFTE“创新领跑”有雄心，重视丰田公司技术研究新成果在产品设计、制造工艺和检测手段方面的引进吸收转化应用，把脉新生代年轻消费者的购车偏好，对已经登陆市场的“老机型”升级改款，向市场提供高技术、高品质的世界级产品。不断迭出的“明星”机型就像连续剧，一“集”接一“集”，表现各有千秋，好戏连轴唱，为用户带来更丰富、更优质的选择，对提振其搭载的整车受关注度及其销量功不可没。
当前，随着对环境保护的日益重视，对传统内燃机的节能改造成为主流，其中最核心的技术就是混合动力和涡轮增压技术，是产品研发、生产制造、质量管控、成本管理方面综合竞争力的引爆点。作为国内第一家与丰田合资、始终生产与世界同步技术发动机、一汽丰田与广汽丰田动力基地的TFTE，果断抓住新能源汽车蕴含的发展机遇，领先发力，重点攻坚核心技术，推动产品迈上新台阶，激发市场主体活力。
TFTE高举双擎大旗，在丰田的支持下解决了两种动力耦合匹配技术复杂、生产工艺要求高的难题，在国内行业“一览众山小”，其它混动制造厂家短期内难于匹敌。作为TFTE扛鼎之作的搭载于一汽丰田卡罗拉和广汽丰田雷凌轿车的1.8L油电混动双擎在满足强劲动力时，亦拥有4.7L/百公里的超低油耗，创同级最低，竞争优势明显，自去年9月上市持续供不应求。
今年，TFTE5款新机型分别面市，从制造工艺、到产品性能，再到产品品质，无一不是领先水平。其中，1.2T直喷涡轮增压发动机项目，从产品适应性开发、生产线规划、人员培训、设备安装、整备调试、生产准备、零部件供应链建设历经2年时间攻坚，建成了10条年产能24万台的国际尖端的智能化铸造、机加工、组装生产线。高压铸造机拥有全球速度最快的机器人进行缸套抓取、放入铸模以及缸体毛坯从铸模中取出操作，以保证达到统一的高标准；小规模加工生产线配有高度数字化、机器自组织化，具有全线自动生产、自动检测、自动调整功能，和占地空间小、能源消耗少、不配置生产人员的特点，实现了产能最大化，成本最低化。工序间全面运用机器人或行架机械手辅助上下料装置自动搬送工件，杜绝了人与设备的直接接触，提高了作业安全性，体现了智能生产的魅力。
具有强动力、低排量与高燃油经济性的增压化、低碳化、小型化、轻量化的1.2T发动机，百公里综合油耗5.4L，比同等动力的ZR型1.6L发动机节油约1L，达到欧VI排放标准，代表世界前瞻性技术与发展趋势，具有世界一流商品力和引领性，是发动机品牌发展史上的一款标志性产品，也是丰田公司在中国首款生产的以节能减排为主的涡轮增压发动机，今年9月甫一亮相就惊艳业界，备受市场推崇，成为爆款产品。
1.2T发动机
目前，TFTE开创了自然吸气、混合动力、涡轮增压三大领域“三足鼎立”动力矩阵的格局，进一步增强了产品竞争力和市场占有率。
以质取胜，追求卓越
一流的企业要有一流的产品，一流的产品要有一流的质量，质量是企业的生命，对于以建设世界一流发动机制造公司为战略远景的TFTE来说，追寻最佳品质的重要意义不言而喻。TFTE具有卓越工匠精神和工匠文化，以品质为信条，在发展过程中始终把品质放在第一重要的位置，全面践行全球要求最高的丰田原汁原味的生产控制体系和品质保障体系，以体系统领从产品企划、开发、生准、采购、生产、储存到售后服务全过程质量关。产品策划时，进行质量目标的设定，保证新产品在市场具有竞争力；产品开发时，建立新品质量管控流程，明确各部门质量职责，为新品开发质量提供保障；生产准备时，建立并实施生产准备各阶段质量认可，确保量产后的产品满足客户要求；在采购供应上，建立严密的潜在供应商开发、评价流程。在批量生产上，对产品形成的全过程进行管控；在营销服务上，打造“精芯服务”品牌，以精湛的技术、精益的过程和精诚的态度向广大用户提供优质服务。
被管理学界奉为圭臬的丰田生产方式的最高境界是通过杜绝各种各样的浪费以缩短生产流程，实现最佳品质、最低成本、最佳安全性和最高员工士气的“一个流”均衡生产，“自工序完结”就是其中最为重要的一项要求。品质是在工序里面“产”出来、“管”出来的，不是“验”出来的。“自工序完结”包含“良品条件+作业遵守率”。良品条件是制造合格品必须具备的条件，作业遵守率是将这些条件一条条地列出来，以稳定的生产方式、准确精细的操作流程来保证。TFTE生产线上每个岗位都有精细的作业要领书，将此岗位的工作内容逐一分解为量化、清晰的具体标准。这些看似繁杂的细节，却是品质保障的关键，员工只要百分百按标准作业，生产出来的就是合格品。TFTE苦练“自工序完结”功夫，在全体员工中培育个人化的“自工序完结”理念，使保证良品成为员工对客户负责的第一要义，把强力推行“自工序完结”的抓手落在生产现场班组长这个关键群体身上，要求他们必须理顺所辖每一道工序作业标准，进而实施持续改善，制订出让员工很容易操作的作业方法。每个员工在工作时都怀着“我就是客户，而非一道工序，对客户负责就是对自己负责”的心态，将工作要求分解为人、机、法、环四大要素，并作为“良品条件”予以严格执行，每一个环节都严格执行变化点控制和标准作业，质量规范“不抄近道”，推进工序内品质保证度，以降低质量波动确保品质，不把问题流到下一工序。
产品质量的提升往往来自于一些细微之处的改进。TFTE把全员质量管控作为品牌建设的一大着力点，今年初，以不断提高工序内品质保证度为核心在全员范围内开展“我在提质降成本中该怎么做？”质量意识大讨论活动，激励员工在工作中保持高度的用户导向、问题导向、服务导向，为成功找方法。伴随着员工参与率达到100%的“创意工夫”、QC和品质课题改善活动的深入推进，TFTE全体员工的“质量情结”和质量能力不断升华。
企业的竞争是产品性能、品质和成本的竞争，也是技术的竞争，技术是企业的灵魂，技术领先是产品卓越之根本，技术好则产品的性能、品质都好。技术创新，是事关企业命运的大事。基于对零件加工尺寸精度和表面质量的高要求，拥有丰田全球动力总成设计标准和制造工艺的TFTE还采用国际领先的人机交互、智能互联、全闭环控制的自动化加工生产线以及最新的发动机总成测试设备，加工部件只要存在一点瑕疵都无法进入下一道工序，整机装配经过层层把关后，要通过冷机测试和热机测试两道检测才能下线，确保每一台机器都完美无瑕。TFTE在制造能力与质保检测能力软、硬件方面已成为行业先进技术的代表，产品质量始终维持在较高水平。
作为产品质量的“源泉”，供应商零部件质量的好坏对于整机来说具有举足轻重的作用。TFTE的飞跃式发展，如果没有整条稳定受控、无缺陷产生的供应链的全力支撑是无法实现的。TFTE坚持“大质量”管理，坚持共享资源，做强自己的同时，还将管理重点向供应商延伸，发挥自己极强的体系管理能力，强化对资材、零部件供应商的培育和考评，派专家到供应商那里，从各个方面进行支援，将丰田精益生产方式传递给他们，围绕设计、制造、服务维度，滚动落实各项提升措施，联手开展难点攻关，从源头上监控他们的产品质量，提升他们的质量意识、管理能力和产品质量，强化与他们的信赖关系，与他们共谋进退，与自己共成长，为自己贡献更多的利润，打造质量过硬的品牌。
细心的服务也是赢得消费者信赖的重要武器。TFTE加强与一汽丰田、广汽丰田、一汽夏利整车厂以及经销商工作的无缝对接，建立联络体制，便于问题点交流与对策。通过产品设计过程的对接提升发动机与整车的匹配性能，通过市场响应流程的对接提高营销服务水平，满足用户需求，提高订单成功率。利用“顾客挚爱日”邀请经销商、终端用户参观发动机组装车间，开展产品推介和市场推广活动，让他们亲身感受丰田精益生产体系和严格的质量管控，与他们现场互动，介绍产品的优势特征、企业在品质方面所做的努力以及品质保证手段，增添他们对TFTE机型的信心，扩大TFTE产品的影响力。同时倾听了解客户需求和市场反馈热点问题，以“精益求精”和永无止境的改善精神，实现更高更远的目标。正因为如此，TFTE的产品可靠性实现了业内领先，一直以来在市场上有经济性、省油、性价比高的口碑，得到用户青睐。目前，TFTEZR发动机是保持在全球丰田事业体中索赔件数率最低的机型，铸造产品不良率长期低于丰田明知工厂，学生胜过老师。
成本管控，收益改善
TFTE既重视销售的开源，又注重降低成本的节流，以最低的成本生产高质量的产品。为深入贯彻落实集团公司“提质降成本，岗位展风采”主题实践活动要求，TFTE以提升成本控制能力为抓手，强化主题引领、过程督导、成果评价，同步进行“内科治疗”和“外科手术”，把活动覆盖到产品生准、生产制造和市场营销的全过程，深入查找制约成本优化、费用控制、提质增效的瓶颈问题，多措并举开展成本消减、收益改善立项攻关，围绕主题选树典型、总结经验、推广交流，推动活动不断向纵深发展，做到人人有行动、处处见实效。
“内科治疗”主要从预算管理、管理瘦身和课题攻关等措施入手，强化全面从严管理、充分挖潜降本。TFTE设定企画组、部品组、内制组3个收益改善推进小组，从设计、采购、生产、销售、服务全过程推动成本控制、改善、核算和考核。完善并强化预算评审体系，从生产制造总费用角度审核各项费用管理状况，通过全面预算原价查询工具拓展预算功能，实现总费用科目的可视化管理，确保预算的有效控制，防范经营风险；依据能晚花不早花的原则，在各部门自主展开“不买的调达”活动，通过多家比价、减量化、修旧利废等手段，消除多余购买，追求最适宜的调达。强化物流体制，彻底贯彻先入先出。开展在库适量化活动，消除工序间在库，不仅减少了浪费，更便于设备问题显现化，低减各种物品在库金额。
加强新产品成本策划和项目资金管控，强化投资评审制度，持续推进投资低减，规避投资风险。1.2T项目在推进过程中通过与丰田多次研讨，确定设备样式及价格交涉、辅助设备现调化、自主生准低减支援费等方法，达成投资低减目标。
整合采购资源需求，设定现调品价格、内制费低减的挑战目标，组织群众性重大课题攻关活动，设定制品周期缩短、能耗低减、在库适量化、物流改善等一系列谋求提高企业竞争力的原价低减课题，开展活动，每月召开一次公司级会议确认和推进，深挖潜力点，细化措施，责任到人，推进工序内造就原价，保证利润空间的持续释放。
“外科手术”是通过与供应商交流及价格决定、推进发动机部品国产化和开展期待值（降价）活动来降本增效，致力于以最低的价格及时采购品质最优的产品。
TFTE持之以恒的加强与丰田的沟通，通过协调中日各部门的关系，全面、深度推进部品国产化；与供应商建立在相互信赖基础上牢固稳定的供需关系与伙伴关系，开展以降低内制成本及优化资金使用为主要内容的价值分析、内制费BMC（横向对比）、SPTT(供应商零件跟踪小组)活动、供应商联络会、技术交流会、面对面的沟通等，深化与供应商交流，在对供应商实施产品管理的同时施加影响，进行人性化现调品期待值交涉，增强供应商理解，带动供应商开展原价、品质、纳期各方面课题的挖掘，促其管理上水平，与TFTE保持联络做好拉动式生产、产品开发、产品切换和质量索赔，既保证协作配套关系的稳定，又保证双方利益损失最小，以期共存共荣，增强抵御风险的能力。
一系列的举措，使TFTE收益大幅改善，为降低成本、提升利润做出巨大贡献。
美好蓝图，引领未来
发展是第一要务，是企业永恒的主题。为扩大战果，巩固油电混动产品在市场占据的主导地位，保持企业可持续发展和在行业中的领先优势与影响力，日前，有着20年深厚积累、定位高远的TFTE在进行高产对应和NR998F项目生准双线作战的同时，又开始规划ZR-HV894F新油电混动机型生准，对ZR-HV899F进行升级，拓展混动产品阵型，完善产品线布局，培育竞争新优势。在对ZR-HV894F项目全生命周期价值做谨慎评估后，召开了项目启动会，制定了项目设备招标、制造、安装、调试等大日程，并着手决定各零部件供应商，实现与供应链共同设计、共同生准、同步达产。ZR-HV894F是TFTE混动双擎领域的第二款经典机型，是TFTE特色精品战略的又一力作，设计产能15.3万台/年，预计2019年11月投产。接下来，TFTE还将紧跟丰田产品战略，导入丰田最新技术TNGA系列1.2L/1.5L发动机，产能为21.6万台/年，计划于2020年3月量产。
前10个月的良好业绩和目前延续并愈加明显的经营向好势头，以及面向未来的产品和战略布局，为进一步提升产品竞争力，助推企业持续发展创造了条件，打实了基础。TFTE正在用推新品调整产品结构，来撬动新一轮产品升级，全面提质增效、降低成本，全面发力提升品牌形象，向全社会展示持续塑造世界一流产品的实力。受到优异市场表现的感染，充满了必胜信心的TFTE全体员工战意高昂，积极性更加高涨，呈现出一幅有条不紊的忙碌景象，决心实现新的突破与腾飞。
随着新技术、新工艺等特点的全面释放，TFTE产能会进一步提升，未来的TFTE将以更强劲的势头在质量更优、活力更强、效益更好的发展之路全速挺进，为国内轿车事业和社会的快速发展提供动力。
