ZR缸盖线是加工系内设备最多也是漏液最严重的生产线，历来被公认为最脏的生产线，为了摆脱这个抢眼的头衔，为了保证作业的安全性，为了营造优良的生产环境，在各生产线还在挂扉子寻求保全帮助解决漏夜问题的时候，我们已经开始了“自救”。
ZR缸盖线漏液问题点主要集中在两点：
一、设备机床加工区正下方。特点：机床间距小，漏液源不便查找。
要想从根本上治理漏夜，就必须要查找到漏液源。我们先将塌台抽出，再擦拭漏液，然后就趴在地上开始查找漏液源。
在漫长反复的确认中，终于找到了漏液源，为机床老化产生了个洞造成冷却液滴落。心里一阵小激动，因为问题点的源头已被发现，随后的问题只是找出合适的方法解决就行了。但是在后续的解决过程中又遇到了小问题，就是在生产过程中在设备外部对漏液源进行封堵，刚开始的时候还是能堵住漏液源的，但过会密封胶就会脱落，冷却液继续滴落。是什么原因呢？看来只有等不生产的时候在试一试了。如果在自主保全时间解决，那自主保全项目又无法按时完成，我们就利用中午休息时间对设备内外漏液源利用密封胶进行封堵，结果未再漏液，成功了。
二、机床侧面观察窗。特点：漏液量小，不易察觉。
经调查发现为密封垫老化造成密封不严，切粉落入回液槽，造成回液孔堵塞。只要把密封垫更新就行了，可报买周期较长，漏液又严重，问题解决刻不容缓。我们就利用科尔西那绑在网子上，经过长时间确认，既保证了观察还解决了漏液问题。
通过我们不懈努力的自主改善终于解决了漏液问题，摆脱了最脏生产线的称号，为今后的其它类问题点解决提供了一定的基础。我们会再接再厉，努力通过自主改善来把缸盖生产线变的更好。
2018年第88期，总第249期
图文编辑 | 李 岩
