小人物 大事记|刘辉勇：积极作为、追求卓越的青年之星

     刘辉勇，发动机天津公司机械部机械技术员室一名普通的技术员。自2014年入职以来，他勤奋学习、奋勇争先、敢想敢干，始终以公司及部门重难点任务为己任，获得领导同事一致肯定，还曾荣获2022年度一汽丰田青年之星称号。

不惧挑战，助力突破发动机最快量产记录

     2022年，为了对应亚洲龙增产，低减CKD品购入，公司提出了挑战TNGA加工5线提前2个月量产的目标。机械技术员室临危受命，刘辉勇作为青年骨干，主动请缨迎难而上。在制造准备环节，作为项目主要推进成员，针对部门提出的“两提前一压缩”的推进方法，他活用之前参与TNGA2线的经验，牵头联动保全、现场，三位一体，找创新方法，拼创新思路，深挖解题根源，精准实施策化，量产试做在总量不变前提下，由每周一次变为每周三次，提前准备利用加班和休日进行问题点改善；对外积极协调TTCC、设备厂家全力配合推进。那段时间，他经常加班到深夜，如果晚上9点多上夜班的同志在办公楼听到有人协调联络打电话的声音，一定都是他。最终，他与团队相互协作，实现了TNGA2.0L加工5线提前2.5个月量产，超额完成了挑战目标，为公司低减外购费用约2870万，创造了丰田全球事业体最快量产记录，为今后丰田各事业体发动机新项目快速量产提供了借鉴实例。

钻研刀具，深挖内制成本低减潜力

     除新项目导入工作以外，刘辉勇在2022年还承担部分生产线号口对应，以及刀具管理及改善降本业务。尤其在TNGA刀具费低减改善方面，表现突出。

      TNGA#3凸轮轴室线是丰田在中国事业体唯一一条凸轮轴室加工线。2022年量产初期，在良品条件均符合设计要求的情况下，刀具异常磨损、崩刃，造成工件粗糙度不良。此刀具为硬质合金刀具，实际寿命只有设定寿命的3%，刀具成本超高；异常损耗大，在库量难以支撑，在保供给，抢产能，拼市场的生产环境下，改善迫在眉睫。刘辉勇从对标日本丰田本部入手，过程中发现，因设备式样、工艺不同，日本本部并无此刀具，无法借鉴。反复沟通中了解刀具厂家及相关轴室生产厂家也均无有效方案借鉴。困难重重面前，刘辉勇没有退缩，反复研究作业原理，经过40余次反复研磨、测试、变换焊接方式，最终在本体上研磨出阶梯，进行金刚石焊接，由一体式变更为焊接式，成攻将制作周期由90天压缩为15天，攻克了难关。改善后的刀具成本下降96%，并减少换刀工时、降低了劳务费。

变革创新，提升生准自立化能力

     刘辉勇同志坚定干事创业决心，深钻技术，不断提升个人自立化能力。2023年，在TNGADS20项目推进中，组建、带领团队挑战不可能，通过方法、流程及技术创新、自立，针对24项设变点，自主设计决定工艺流程7项、标准文件21项，程序编制及设备改造36台份，实现TNGA DS20改造项目生制准自主化100%达成，SV费用低减约142万元。发动机单台成本低减约2.58元/台，年低减成本约84万元。

     在奋斗中成长，在砥砺中前行。未来，青年之星刘辉勇还将继续以集团及一汽丰田经营目标为导向，以“变革自立、创新突破”为工作主线，积极承担部、课重点课题，坚持创新创造和数智化方法，持续推进、高质量完成“五大任务”，为一汽丰田及公司经营目标的达成不懈奋斗。