工作中,我们大多数人都是平凡岗位上的“小人物”,但是我们却依然可以凭借自己的努力绽放光芒,铸就属于自己的大事记,赢得身边人的敬仰和尊重。在一汽丰田发动机天津公司的这片沃土上,就有着许许多多这样的小人物,今天,我们向大家介绍的是挺膺担当、勇于创新的一线多面手——袁方。
袁方,发动机天津公司机械4科组装第一作业系系长,中国共产党党员,工会分会主席。工作中,他技术过硬、经验丰富、敢于担当、勇于创新。入职20载,先后参与ZR、1.2T、TNGA多条生产线的生准、制准、调试、标准作业的制定等工作,现在已经成长为生产现场的多面手。曾带领团队先后荣获2021年度“主题实践立功团队金奖”、2022年度“一丰总经理奖团队优秀奖”、2023年度“集团公司党员品牌班组”。
精益求精 主动担当
量产初期,工位操作、工序间配合以及异常处置等都处在磨合期。为快速提升全员作业能力,保证精益生产,袁方集结科内骨干,成立“尖刀”行动队,开展“品质复原‘尖刀’专项监察活动”。从先期品质易错点的地毯式排查,到作业要领书修善及困难作业的改善,再到每日作业监察及赋能培训计划的制定,有效推进工序内作业品质及效率提升。通过此项活动,排查出不具合12项,修订要领书76份,品质类改善26项,QA等级提升12项,改善困难作业19项,科内结合“尖刀”行动成果开展品质赋能会10次覆盖全体作业者。其中,“生产线盲盒灯改善”项目,已应用到公司内24处部品,有效地避免易混部品的错漏装,将6项作业QA等级由D级提升至A级。
不畏挑战 勇于创新
2022年开始,他所在TNGA组装生产线开展与日本上乡工厂强对标活动,并提出不增加要员的前提下超越上乡工厂57″生产节拍的挑战目标。因为日本上乡工厂此类别组装生产线是3种机型混线生产,而在发动机天津公司当前生产线是7种机型混线生产,布局严重受限,故障率、问题点相对增多,外协件部品增多,分装也会占用更多工时,想要达成目标显得更为艰巨。但作为一线主力的他并没有退缩,在系里、班组里不断和大家倡导敢想敢试、勇于创新的理念,聚焦机型差异作业重组、治具共同化改善、手边化作业、自动化导入等分解课题,注入创新源动力。在挑战的过程中,以提升混流生产作业编程率入手,自主发明制造新型HV减震器安装装置,攻克了跨区域作业重组的难点,将12个工位进行作业重组,消除了作业等待83″,达成作业平准化,并将此项发明成功申请专利。
深钻细研 持续改善
2023年,结合公司整体形势,袁方以“消除生产过程中的各种浪费”为理念,整理部门内各类支出,聚焦高价值、高消耗类别,开展原价改善共24项,特别是在《提升FIPG胶液使用率》课题中,通过规范换胶作业要领,细化作业要点,制做现场跟踪展示板,深入分析、快速施策,调整防固化涂胶时间,减少中间休息涂胶次数,降低产前测胶时间等。最终成功将科内胶液的使用率从71%提升至92%以上,每月递减辅料费用6350元,此项目已在公司内各条生产线横展。
未来,他还将持续以奋斗的姿态,不断在实践中成就自我的磨砺,在向中国事业体NO.1 组装生产线挑战的进程中挺膺担当、奋勇前行。

