2025年，铸造1科聚焦“毫厘制胜 挑战极限”主题实践活动，并将活动精神转化为具体行动，通过实施工件托盘材质优化项目，该团队成功将托盘使用寿命提升至原来的3倍，预计每年可节约成本6.3万元，以实际行动诠释了“于细微处见真章”的节约理念。
在汽车行业竞争日益激烈的背景下，成本控制已成为企业的核心竞争力。铸造1科团队立足生产一线，从基础辅具着手，发现工件托盘因铁质加强筋与铝质托盘本体存在材质差异，导致连接部位易出现松动、脱落现象，不仅影响生产效率，更造成持续的辅具消耗。
面对这一技术难题，团队经过充分论证，创新性地提出“材质统一”解决方案，将加强筋材质由铁质更换为铝质，使其与托盘本体材质一致。在方案实施过程中，团队协同技术部门，通过采用专用焊条和优化焊接工艺，有效确保了连接强度的全面达标。
该项目实施后取得显著成效：托盘更换频率由原来每4个月60个，降低至每12个月60个，使用寿命延长至原来的3倍，单月成本递5300元。
此次改善不仅带来了直接的经济效益，更体现了团队对“毫厘制胜”理念的深入践行。该改善项目已在生产中稳定运行，其成功经验正在公司内部推广。铸造1科表示，将继续深挖降本潜力，践行“毫厘制胜”理念，为提升公司核心竞争力贡献力量。
图/文：王炜
