
7月27日下午,我司与浪潮通软联合举办的2022企业数字化转型智能制造专题论坛在西安成功举办。此次论坛以“聚力智造,链接未来”为主题,几位行业专家与当地企业高层就如何利用信息技术与先进制造技术深度融合进行探讨交流,现场气氛活跃,大家深知在当今社会掌握自主知识产权和革新技术的重要性,企业需要持续推进制造业数字化转型、网络化协调、智能变革,发展数字经济,构筑具备国际竞争力的综合实力。

此次论坛的外展
此次主题报告分为领导致辞、专题报告、实践分享和研讨交流几个部分。由浪潮集团副总裁做“构建数字企业,打造世界一流”的主题汇报,华天海峰董事长、浪潮通软战略大客户事业部总经理、海峰思普联合创始人都一一出席了会议。

浪潮集团副总裁胡海根主题分享

宋蔚玲女士专题分享
海峰思普联合创始人宋蔚玲首先祝贺了刚刚发射成功的问天实验舱。从仰望星空到叩问苍穹,自1965年研制长征一号开始,历经数十年的艰辛钻研,我国的航空航天专家领导们为国防航天事业做出了极大的付出,同时也为我国军工事业的蓬勃发展提供了充足的助力。
海峰思普脱胎于华天海峰,华天海峰连续16年服务于十大军工集团,此刻也为我国国防航天事业的成就而倍感骄傲。
2027年即将要实现建军百年奋斗目标之际,我们关注现在、回顾过去、展望未来。从1970年发射长征一号开始,52年里军工集团资产增长速度突飞猛进,军工总产值这十年来增长千亿以上,信息化产值增长494亿。人均承担任务量提升超过3倍,研发时间缩短2倍以上,基于此况,对信息化提出了更紧迫、更高的要求。在大踏步的时代,我们需要什么样的信息化系统呢?

2015-2021军工总资产增幅
从整体来考虑信息化系统建设,虽然设计和研发的人工成本只占我们产品总成本的5%,但这5%能决定整个产品70%以上的形态、成本及未来的可延展性。当下我们关注的是:
1、国产替代的形势下,是否有安全可控的国产软件可以安全平稳过渡?
产品是否可靠?是否可以国产适配?是否已经有足够多的行业应用案例来支撑?
2、PLM软件架构具备可延展性,在满足个性化需求的前提下,能否自动柔性贴合业务需求并大幅降低因开发带来的不稳定?
大幅降低二次开发工作量,缩短实施周期,保证稳定性,降低风险。
3、是否可以建成减少大量二次开发,重要功能能内置的信息化统一平台?
信息化管理软件过多,如何统一协同大部分共性的功能,实现内置而无需二开。
根据我们在军工行业16年信息化建设的经验,总结出:
在国产自主,安全可控的大趋势下,到底如何选择?以西门子为代表的工业软件企业逐步退出中国市场,后续的服务、环境适配,价格定位,升级维护费用等等都是需要考虑的问题。目前是否有合适的PLM产品?有行业经验吗?经历过大并发数据量的考验吗?产品成熟稳定吗?管理性能到底和三巨头差别有多大呢?
另外,各种信息化产品层出不穷,研发任务大幅上升,对于PLM这样的工业信息化龙头软件来说,是否具备可延展的生命力至关重要。是否能够根据业务的更改而改变,将企业的技术管理、产品数据管理、过程管理、建立数字管理模型,自动形成与企业管理相贴合的 PLM 系统?
我们产品的型号越来越多,现在面临以设计研发为龙头,关注高效研发,快速设计的同时还要保证创新和质量,现在新产品在产品研发过程中,大部分时候是多专业协同的状态。跨专业机电软协同管理的功能是否实现?

海思PLM服务于十大军工集团
为了解决用户以上切实的痛点,北京华天海峰和上海思普共同成立了海峰思普,并推出了海思PLM解决方案。该方案经过了2000+用户的更新迭代,可以更好地服务于用户。海峰思普主要服务于十大军工集团,立志成为国产 PLM领航者。
我们的技术发展历程:
1996年,沿袭国家863计划,参与CAPP的开发
1998年,模仿TC做了一套PDM;
1999年底,内部研讨希望开发出PLM系统,满足客户的个性化需求且不变程序;
2005年,正式发售基于MDA技术的PLM系统,标志着MDA技术正式进入商用领域。
目前我们的服务客户:世界500强的在华企业16家,在年产值百亿以上客户的大概60家,超150家以上的50亿以上的行业龙头企业,总客户数大概近 2000家左右。

客户覆盖范围
1、如何大量降低二次开发的同时,保证产品的稳定性、功能性不输于国际三大巨头?
产品的技术基础是在MDA基础上,不编程改变系统,建完模之后,生成一个XML文件,用户之间的唯一不同就是这个XML的模型文件不同。根据这个模型文件,在后台可自动生成个性化的数据库,前台生成一个个性化的功能界面。

海思PLM解决方案基于MDA技术
2、海峰思普PLM技术方案与其他PLM有什么不同?和世界三大巨头的PLM产品相比效果如何?
与西门子等其他PLM最大的不同就是低代码开发平台。在2005年我们就已经做出了可商业化应用的低代码开发平台。我们用自己公司的业务去验证,用PLM这个平台代替了CRM的ERP售后服务系统。我们的PLM软件的稳定性在大并发大数据量下,稳定运行的能力能够媲美这三家公司的产品。比如数据量非常巨大的长安铃木,他从2005年开始用我们的系统,一直用到现在,整个系统从来没有崩过。产品功能上支持结构设计、电子设计、软件开发,同时,又帮管理图文档、变更流程、项目管理等等。
将世界500强龙头企业、日企客户和国内大型车企的工艺设计方法论运用在PLM的管理逻辑上
在市场上,我们对模块化设计配了一个标准的方案。我们花了八年时间研究日企,研究他们的设计方法论,最后形成自己的做平台化开发的处理方法,即配置BOM的处理方法。在2017年,公司就把这套方法固化到系统里面去,形成了一个解决方案,实现从研发--订单--生产的整个演变过程,全部标准化。

机电软一体化产品模型示意图
一个典型的客户是上海三思,他是做大屏幕LED显示的,美国纽约时代广场外边的室外的LED屏,65%是上海三思做的。在我们PLM的帮助下,全部都是工程订单,现在可以做到工程订单85%以上,完全可以通过配置出来,只有10%-15%需要个性化的设计去做。对比以前,大概提升了十几倍的效率,从本身他们整个响应订单的能力来讲,效率也高很多。
我们整个产品设计思路也是机电软一体化的平台。
如何保障稳定可控、自动迭代?
首先,我们用自己公司内部研发流程体验PLM产品性能,下图是我们自己公司的整个研发流程。

我司研发过程图
从功能设计-测试用例--测试的bug,做了一个非常大的一个测试用例库,大概整个系统是四万多个功能点,每个功能点有四五十个测试用例,大概共有180万个测试用例,做到了整个软件80%左右是用脚本就可以跑的自动化测试,20%是人工测试。基于我们2000多个客户,业务中碰到的问题我们都可以提前迭代。
如何解决PLM文件在不稳定网络状态下稳定的大容量文件的交换?

解决不稳定状态下大文件传输示意图
在PLM里面有特别多文件交换,网络不稳定的情况下大容量文件的传输经常会遇到问题。我们做了六年的研发以解决这个技术难题,先提取文件指纹,把文件指纹交给服务器,然后,再把文件切片打碎,每天断点续传,到服务器里面再装配,装配完之后再提取指纹两个做比较。如果比较出来不一致,机器就能够算出哪几片有问题,并实现纠错。大容量文件交换的稳定是底层的技术的研发改革。
文档PDF化,手写体电子签名影子文件技术

文档PDF化
文件服务器的系统,现在所有的文档全部是PDF化,在PDF里面可实现手写签名对外去共享。
解决超复杂3D设计集成技术优势是什么?国内排名如何?

超复杂装配3D设计集成示意图
大型复杂项目管理技术如何实现?
之前大家用Enovia、TC、Windchill等,在2008 年我们的PLM系统改版以后,项目管理客户都能够用起来,现在的基本上一年100多家客户都会做项目管理,如上海海立(上海海立新能源公司)设计用 TC,但项目管理用的是我们的PLM。我们的产品包含一些更适应中国本土的工艺设计的管理方法。
用户还可通过大屏监控整个研发的状态,比如数据标准化的状态是下降还是上升?研发质量上升还是往下降?通过数据分析,自然呈现,实现管理人员对项目的监控。

产品的管理功能
当天,华天海峰的IDM产品经理李鹏志也针对“一站式装备质量数据管理解决方案”给大家做了深入分析,通过质量数据管理现状、遇到的问题和挑战,给出了华天海峰的装备质量数据解决之道,从装备数据的采、存、治、管、用等多个方面解决客户问题。

华天海峰的IDM产品经理李鹏志专题分享

专题汇报现场
炎炎夏日,烈日高照,室内信息化、数字化建设专家在室内也积极沟通、讨论,热情如火。他们心系我国智能制造产业的发展,拥有关心我国信息化建设以及立足世界核心竞争力的情怀。海峰思普也是这当中的一员,并将同大家一起探索企业革新之路。


