疫情期间，企业要恢复正常生产经营，尤其是劳动密集型产业复工复产面临挑战，不过随着两年多来重庆大力推动制造业企业实施智能化改造，那些已投用智能化生产线的企业，在做好疫情防控的同时不仅提升了生产效率和产品品质，还减少了用工和成本。
智能化
成为全市企业复工复产“加速器”
也成为重庆工业发展重要引擎
实施智能化改造显现出的复产优势
在重庆工业经济另一支柱——
电子产业中也得到体现
目前，在全市电子信息产业发展“主战场”的西永微电园和两路寸滩保税港区，惠普、英业达、纬创、翊宝等多家智能电子终端企业都已相继复工。通过实施智能化改造，这些企业的生产效率各有提高，特别是通过推进柔性自动化生产线，减少了对人工的依赖，企业在复产后很快恢复正常运营。
据介绍，去年全市共实施1280个智能化改造项目，认定115个数字化车间和25个智能工厂，智能化生产线让复工复产企业生产保质又保量。两年多来，智能化改造在全市汽车、电子等重点行业中加快推进，疫情期间，一大批完成智能化改造的企业在复工复产中显现出优势。
春夏之交，正是榨菜制作原料——青菜头的采挖时节。涪陵榨菜集团负责人表示，受疫情影响，之前他们多处供货地出现原料缺货，目前货源已经补齐，企业也逐渐加大榨菜生产力度。
实施智能化改造投用的自动化生产线让员工无需“扎堆”，因此在疫情期间为企业恢复生产提供了相对比较好的条件。同时，员工进入车间前，涪陵榨菜集团还采取体温检测、筛查人员接触史、全面消毒等防护措施，使复工复产更加安全。
两个多月来
通过智能化改造降低疫情影响
继而实现顺利复工的企业案例
在我市还有不少
位于垫江工业园区的重庆辉虎催化剂有限公司总经理冷文俊说，为减少人员集聚，他们只安排了2/3的员工上班，同样可以保证正常生产。该企业自2018年以来，先后投入3000多万元用于改造智能化生产线、购置智能机器人、建设数字化车间等。实施智能化改造后，两年来企业用工成本减少20%，产能提高50%。智能化改造还缓解了企业疫情带来的用工难等问题，并通过无人化、柔性化生产方式，实现有序复工复产。
园区内另一家完成智能化改造的企业——重庆捷力轮毂制造有限公司同样实现有序复工复产。近年来该企业累计投入3000万元，新增26台数控设备和5条智能化生产线。完成对摩托车轮毂生产线的智能化改造，降低人工成本、提高生产效率的同时，也让企业应对此次疫情更加从容。
乘势而上，重庆实施
智能化改造的步伐正加速迈进
小新了解到，今年全市计划实施1250个智能化改造项目，新建100个数字化车间和10个智能工厂，加速工业企业智能化进程。
为此，接下来重庆市将全力推进稳增长，包括推动工业经济快速恢复，稳定市场订单、稳定工业投资等。同时，我市还将抢抓成渝地区双城经济圈建设重大战略机遇，增强产业链优势互补、产业集群协同联动。其中，全力建设“智造重镇”“智慧名城”，是今年全市工业经济发展“重头戏”。
今年，我市将以国家数字经济创新发展试验区建设为重点，持续壮大“芯屏器核网”产业集群，在培育战略性新兴产业集群、发展重点支柱产业、提升企业创新能力、智能制造扩容拓面和发展生产性服务业等5个领域加速智能化改造进程。
来源：重庆日报
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