坚定自主创新，让这家渝企屡触生死线逆风强翻盘

据介绍，2月10日以来，金龙集团国内12个生产基地的26条生产线中，已有20条生产线复产，产能已恢复到疫情发生前的80%，全力生产医用铜管，支持湖北99个疾控中心建设。

改革开放初期成立的金龙集团，在时代的大潮中跌宕起伏，它的起起伏伏也昭示着中国企业发展壮大的朴素道理：坚定自主创新，永远保持危机感，才能在纷繁复杂的形势下实现逆势飘红。

金龙集团成立三年后，因技术被竞争对手复制，企业深陷亏损泥潭。1990年，集团放手一搏，从芬兰引进精密铜管生产技术，但由于此项技术引进时仅停留在实验室阶段，实际操作中成材率仅40%左右，在市场竞争中处于明显劣势。彼时，金龙集团濒临倒闭的绝境，倒逼企业必须走自主创新之路。

金龙集团设立科研创新基金，与高校和科研机构联合攻关，经过两年多的探索，率先研发出“二联拉”技术，将成材率从40%提升至80%以上。此后，金龙集团持续加大研发创新投入，自主研发出能效更高的内螺纹铜管，并通过加工模具的创新设计，将每吨内螺纹铜管生产成本从3万元降至6000元。

如今，金龙集团拥有国家认定的企业技术中心，与清华大学合作建设内螺纹铜管实验室，以及与中科院合作建设精密铜管研究中心，也与格力、海信等空调生产企业共建实验室。此外，金龙集团拥有有效专利205项，其中“金龙工艺”获得国家科技进步二等奖。

依托自主创新优势，金龙集团市场份额持续攀升。2005年1月，金龙集团正式跃升为全球铜管市场占有率第一的企业。

2018年3月，万州经开区对金龙集团实施战略重组。重获新生的金龙集团，也将企业全球总部从河南省新乡市迁移到重庆市万州区。

万州救助金龙集团的步骤

主要分“三步走”：

包括委托加工合作。万州经开区累计出资150多亿元，解决金龙集团购买原料的问题；产能转移合作。万州经开区投资2亿元，支持金龙集团在万州建设精密铜管生产线，同时收缩在其他地区和领域盲目扩张的产能，将金龙集团的产能转移到万州；资本合作。万州经开区推动金龙集团与国有资本合作。

2019年国际贸易环境复杂多变，但金龙集团在国际市场占有率从2016年的16.19%上升至2018年的18.39%。这得益于金龙集团此前的未雨绸缪。2014年，金龙集团投资1亿美元的金龙铜管美国工厂正式投产。金龙集团成为第一家赴美设厂的中国铜管生产企业，因产品在美国本土生产，而未受到贸易摩擦的影响。目前金龙集团拥有海内外14个生产基地，年销售收入超过300亿元。

如今，金龙集团又在未雨绸缪。未来，医用铜管将成为金龙集团攻关的新领域，努力研发出高品质医用铜管产品，并将目光向空调保有量远低于城市的农村市场转移。

另外，金龙集团也正努力摆脱对空调铜管的依赖。集团自主研发的“固液复合联铸贯通地线”，实现了铁路信号接地电缆的创新，采用铜质外层，更环保，性能也将大幅提升。目前该成果已通过相关部门的性能认证。