在进行中的耐热性测试中，87%含量的氮化硼导热垫，150℃/168小时后，硬度有明显的增加，原因是使用的有机硅树脂设计的交联密度较小，热老化后，交联度增加，导致硬度增加。如果是氧化铝体系的导热垫，这般硬度，弹性尽失，无可压缩，导热率也就丧失殆尽了。然而氮化硼取向结构导热材料，却没有受太多影响。图中3mm厚度的样品，在10psi压力下，测得热阻2.5k.cm2/w. 和为老化前相差不大。在10psi压力下，样品几乎没有压缩。
根本原因就在于氮化硼取向结构导热材料的导热率不依赖压缩率，在制备完成后，导热通路就建立成了。而球形氧化铝体系，必须有一定的压缩，才能建立起导热通路，没有压缩就没有导热率，因而硬度是考察导热材料的硬指标。而氮化硼取向结构导热材料无需过多考虑硬度，更多的是考虑表面光滑平整度。
所以，对于氮化硼导热材料的老化性能是无需担忧的。况且，在高导热率的加持下，氮化硼导热材料的降温能力远超氧化铝体系，测试表明，40瓦/平方厘米功率密度的热功率器件工况测试，氮化硼导热材料比国产12.8瓦标称的导热垫，温度直降23℃，你没看错，不是2.3，是23。温度降低如此巨大，耐温就不需要纠结了。