边缘AI加持,车辆压线检测
背景
在传统的工业称重场景中,车辆压线、歪斜、停靠不准等问题常常困扰着一线操作人员,导致称重数据不准、装卸效率低、管理难度大。而随着边缘计算与人工智能的发展,这些问题正被逐步解决——今天,我们将带你了解一种基于边缘AI的车辆压线检测技术,它正在为称重行业注入智能新动能。
行业痛点:压线难控,称重易错
在物料运输与称重作业中,车辆必须严格停靠在指定位置。若前轮、后轮未能完全进入称重区域,或车身歪斜压线,不仅导致称重误差,还可能引发多次返工、堵塞通道等问题,严重影响效率。
过去,靠人工指挥或红外对射系统辅助,但这些方式存在如下缺陷:
❌ 识别不够精准
❌ 无法覆盖所有角度
❌ 系统容易受干扰(雨雾尘、强光)
❌ 缺乏数据留存与自动判断能力
压线检测的核心作用
为解决上述问题,我们基于边缘AI计算平台,打造了一套高性能、低延时的“车辆压线检测系统”。该系统部署于现场边缘计算设备上,集成高分辨率工业相机,通过AI视觉模型实时分析车辆轮胎与标线位置,毫秒级识别车辆是否规范停靠。
技术特点包括:
多角度视觉覆盖:支持正面、侧面、俯视三种模式,适应不同现场结构
AI模型精准检测:基于YOLO、Pose Estimation等技术,识别轮胎边缘、车身姿态
边缘端实时运行:无需上传云端,避免网络延迟,保障检测快速准确
智能联动控制:检测结果可与道闸、地磅、语音系统联动,实现闭环管理。
典型应用场景
|
|
|
|
|---|---|---|
|
|
- 司机是否在岗 - 是否跳车、是否换人 |
✅ 提升过磅效率 ✅ 实现全流程留痕 |
|
|
- 驾驶人身份比对 - 限制无授权车辆 |
✅ 实现无人值守 ✅ 保障厂区安全 |
|
|
- 是否有违规搭乘 |
✅ 保障运输安全 ✅ 自动抓拍可查 |
|
|
- 车辆装载状态与车牌比对 |
✅ 确保清运数据真实可信 |
边缘AI为何更适合称重现场?
| 对比维度 | 云端部署 | 边缘AI部署 | 边缘优势总结 |
|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
边缘AI + 行业场景深度融合?
📷 工业级AI摄像
可部署于入口、通道、磅台上方或侧面,捕捉关键画面细节
📦 高性能边缘盒子
支持 RK3588 / NVIDIA Jetson / 海思等主流平台,兼具低功耗与强算力
🧠 定制化AI模型
包括轮胎检测、压线识别、车身对齐、人员识别等视觉能力模块
📊 报警联动模块
支持语音播报、灯光警示、道闸控制、异常抓拍上传等联动逻辑
该方案可灵活集成进已有称重系统,也可独立部署在出入口控制、物料装卸点等关键位置,具备高兼容性与扩展性。
客户端软件案例
全国售后热线:4008 360 160
福州威普:福建省福州市马尾区马江路29号
合作热线:138 0953 9429
合作热线:135 5945 4858
山东威普:山东省济南市槐荫区绿地中央广场
合作热线:150 9888 6646
兰州威普:甘肃省兰州市七里河区西津西路
合作热线:138 5014 0119
天津办:天津市西青区融盛新家居生活广场
合作热线:138 0953 9429
河南办:郑州市巩义市中原西路华裕商务楼
合作热线:138 0953 9429

