经过日以继夜、天昏地暗的反复修改，一个满意的ＬＯＧＯ终于诞生了，可是应该怎么把它加在产品上呢？
其实站在工业设计的角度上，只是加一个ＬＯＧＯ要衡量的事情也不少，比如说后续生产ＬＯＧＯ需不需要更换，比如说产品的壳料是什么材质，更不用说要配合产品品牌的风格，等等。这一切都离不开工艺来落地。
所以为了让ＬＯＧＯ们更有逼格，乐柚团队特意搜集各种不同的工艺方式结合实例，给各位参考参考。
一、丝印(丝网印刷)
按照LOGO形状做成印刷网板，将网板LOGO对准产品需要丝印的地方(平面)，并在网板
扫上油墨，油墨将透过过LOGO部分的小孔粘附在产品表面(LOGO以外区域油墨无法通过)。
特点：平面 单颜色
注：在透明亚克力背面可丝印出镜面银效果。此工艺在手机行业应用非常广泛。
二、移印
应用移印机及硅胶头将LOGO印在弧面的产品表面。
特点：平面+弧面 单颜色
三、涂色
当LOGO是以比较深的凹槽形式出现，并需要上色的情况时，就可以用涂色工艺。
特点：深凹槽
四、模具直接成型
通过模具制作，LOGO可做凸出或者凹陷，并可做成与壳料表面有明显区分的亮雾面。
特点：直接成型 耐用
五、冲压
主要应用在铝合金冲压件上。
特点：平面 外凸
六、镶嵌
用背胶或者热熔方式，将LOGO镶嵌进壳料预留的沉槽里固定好。镶嵌物可以有多种形式，例如镍片，装饰件等。
特点：平面 突出LOGO
七、批花
通过批花机在金属LOGO上做出纹理。
特点：立体 细致
八、钻切
一般用在铝合金产品上。可有高光及CD纹光面效果。
特点：平面 高光面
九、镂空
大家可想象成剪纸工艺那样，将不要的图案镂空处理，或者反过来，将需要突出的部分镂空处理，形成反差。
特点：反差 立体 耐用
十、镭雕
应用激光雕刻机的激光束对产品表面按照LOGO的形状进行热腐蚀。塑胶、五金以及木质产品等多种材料 均可应用。
特点：耐用 精细
十一、滴胶
滴胶除了LOGO制品表面起到良好的保护作用外，还可增加其表面光泽与亮度，进一步增加表面装饰效果。适用于金属、陶 瓷、玻璃、有机玻璃等材料制作的LOGO表面装饰与保护。
特点：光泽 立体 耐用
十二、双色模
利用双色注塑技术，让LOGO与周边壳料颜色不一，从而突出LOGO。
特点：一体成型 颜色配合度高 耐用
以上都是把工艺做到极致，棒棒的案例，一个好的LOGO表现，除了设计师天马行空的想象力以外，更离不开，结构工程师扎实的功底和供应商良好的配合。
作为设计公司，我们最不愿意看见的就是一个好的想法最终倒下在细节上。
