引言
2025年,全球人形机器人产业正经历从实验室研发到规模化量产的历史性跨越。科技巨头与创业公司百花齐放,硬件技术突破、软件智能飞跃、成本结构优化叠加政策与市场的双轮驱动,共同推进人形机器人从科幻概念走向现实应用。国产供应链崛起与全球化竞争交织,产业链上下游协同效应显著。本文基于技术、成本与场景三维视角,深度剖析2025年人形机器人产业链全景,揭示其底层逻辑与潜在机遇。
01 产业背景:从技术突破到规模化落地
硬件方面,构成人形机器人的大部分核心零部件已进入发展期,部分甚至接近成熟期,如动力电池、行星减速器、无框力矩电机等,这些都为人形机器人行业的爆发式增长奠定了坚实的技术基础。
图源:华西证券
在软件领域,大语言模型和多模态大模型的蓬勃发展,英伟达GR00T、华为“盘古具身”大模型推动自然语言交互与复杂任务解析能力提升,任务成功率较2023年提高50%,推动了人形机器人智能化、通用化进程。
成本结构方面,马斯克公开表示,Optimus 的单价计划降至 2 - 3 万美元。宇树科技也推出了售价仅 9.9 万的人形机器人 Unitree G1。技术突破与成本优化形成了正向循环,企业的量产计划更是为行业注入了一剂强心针。
技术成熟度的提升、成本下降曲线的加速以及应用场景验证的突破,表明人形机器人行业已突破产业化临界点,全球市场规模预计呈现指数级增长。
人形机器人产业链上中下游各环节相互协作,形成完整的产业生态系统。随着国产机器人硬件的迭代升级和逐步量产化,成本和供应链优势将逐渐凸显,国产替代进程有望加速。
02 上游:核心零部件与国产化突破
人形机器人产业链上游的核心零部件成本占整机成本的 70% 以上,是当前产业化进程中的主要瓶颈和降本的关键突破口。依据价值量占比和技术壁垒,有四大核心领域值得重点关注:精密传动部件(如行星滚柱丝杠、减速器等)、执行机构(核心为电机与驱动系统)、感知系统(各类传感器)和 AI 计算模块。

行星滚柱丝杠价值量占比较高(如单台Optimus机器人用量达14个,总价值约2.8万元,占整机成本的15%-25%),全球市场由瑞士Rollvis、德国GSA主导,要达到±1μm的导程精度,需依赖高精度磨床设备,全球产能缺口超80%。
减速器核心功能是调节转速、放大扭矩,确保机器人动作精度与稳定性。在人形机器人领域,单台需配置28-40组减速器,其中:
◇ 谐波减速器因体积小、传动比大,广泛应用于肘关节、腕关节等精细操作部位,占比超40%。
◇ 行星减速器结构简单、传动效率高(97%-98%),适用于机器人腿部、髋部等重载部位,精度和刚性弱于谐波减速器。
◇ 灵巧手的微型减速器需满足高精度(≤1弧分)、长寿命(>2万小时)要求,但当前量产良率普遍低于60%,一定程度上制约了手指灵活性的提升。
无框力矩电机凭借其高控制精度、紧凑设计和高扭矩密度特性,已成为作为人形机器人关节驱动的核心部件。国内技术壁垒主要集中在编码器与线圈设计方面,高端编码器仍依赖德国海德汉、日本多摩川等进口产品。
空心杯电机凭借无铁芯转子设计,实现高功率密度、低惯量、高响应速度及高精度控制,且重量轻、体积小(直径最小可至4mm),使灵巧手能实现多自由度的灵活运动,完成抓取、装配等精细任务。
传感器作为环境感知的关键部件,涵盖力矩传感器、触觉传感器、视觉系统等。
◇ 特斯拉Optimus每只手指配备柔性触觉传感器,实现毫米级压力分布监测。
◇ 六维力矩传感器安装于手腕、脚踝,实时监测三维力与力矩,保障机器人动态平衡与精细操作。
◇ 在视觉传感器方面,奥比中光的 3D 传感器在服务机器人领域市占率超 70%。
AI计算模块作为人形机器人的“大脑”核心,正经历从专用芯片向大模型架构的革命性演进。生成式AI的爆发为人形机器人赋予了更强大的认知与决策能力。
◇ 多模态端到端响应能力突破:OpenAI VLA(视觉-语言-动作)模型赋能Figure 01机器人实现“语音→动作”闭环,可解析复杂任务并自主规划步骤;华为“盘古・具身”大模型支持多模态输入,可解析模糊指令,结合环境感知实现精细化操作,推动服务场景的落地。
◇ 训练效率与决策速度:特斯拉Dojo超算平台提供千万级参数训练支持,使Optimus机器人在工厂环境中实现毫秒级动态响应(如避障、路径规划)。
◇ 硬件革新:国产芯片崛起,以低成本、高算力优势,解决进口依赖问题。地平线发布RDK X3边缘计算平台,提供96TOPS算力,支持BEV模型实时推理,适配家庭服务、物流巡检等场景的低延迟需求;寒武纪推出7nm制程AI芯片,单芯片算力达1024TOPS(INT4),通过MLU-Link多芯互联技术,平衡高性能与能效。
03 中游:本体设计与系统集成
在人形机器人产业链中游环节,技术路径聚焦于机器人本体设计、运动控制算法与系统集成,代表企业如优必选、小米、特斯拉Optimus、智元远征A1等通过模块化设计与成本控制实现技术突破。
本体设计的模块化与轻量化:优必选Walker S系列采用41个高性能伺服关节与轻量化仿人双臂设计,通过刚柔耦合混连结构提升运控能力;小米CyberOne基于四足机器人CyberDog的机械结构经验,简化腿部设计以平衡灵活性与稳定性,采用玻璃纤维减轻重量,同时通过模块化关节实现快速迭代。
运动控制算法的端到端优化:特斯拉Optimus复用汽车领域Autopilot视觉神经网络与仿真平台,结合模型预测控制(MPC)实现端到端操作,例如通过视觉输入直接生成关节控制指令,降低代码复杂度;智元AIDEA数据系统通过工业场景亿级数据集训练,结合检索增强生成(RAG)技术快速适配专业工种,提升机器人决策泛化能力。
成本控制策略:优必选依托深圳产业链优势,将谐波减速器成本从3万元压缩至800元;智元机器人开放通信框架AimRT与灵犀X1全栈开源,降低开发者门槛,推动模块化技术普及;特斯拉复用汽车电池管理、仿真模拟与碰撞安全分析技术,优化Optimus动力系统与安全性。
而技术壁垒主要体现在双足运动算法与灵巧手自由度设计上。
双足运动算法需解决步态控制、动态稳定性和环境交互,实现复杂地形适应与能耗优化。优必选采用全身协同控制(WBC)与对抗运动先验算法,实现直膝行走与复杂地形适应;小米CyberOne依赖触觉感知与力控插拔模型UniPlug提升操作精度。
灵巧手自由度设计的难点为自由度密度与能量密度的平衡、感知与控制融合、成本与可靠性等。如智元灵巧手自由度从11增至19,支持5公斤负载下的精细操作,但成本仍需进一步压缩。
在全球人形机器人产业中,中美呈现“双极竞争”格局,通过差异化策略争夺市场主导权。
在技术路径上,美国优势在 AI 算法、芯片(如英伟达 Jetson Thor)与仿真平台,特斯拉 Optimus 整合 Dojo 超算迁移自动驾驶技术,Figure AI 借 OpenAI 大模型提升任务能力。中国走硬件先行路线,在伺服电机、谐波减速器等核心部件国产化率超90%。
生态上,英伟达推出人形机器人通用模型Project GR00T,微软Azure提供算力支持,OpenAI开放GPT-5接口,降低美国企业算法开发门槛。国内华为推出机器人操作系统 ROSA 2.0,集成了环境感知、运动规划等模块,通过 “具身智能大模型 + 硬件代工” 模式,有效降低了本体厂商的技术门槛。
04 下游:应用场景与商业化落地
人形机器人的商业化落地将遵循 “效率提升→危险替代→情感陪伴” 或 “工厂→商用→家庭” 的三阶段渗透路径,不同阶段对技术要求和成本敏感度存在显著差异。
工业制造是目前人形机器人最为成熟的落地场景,需具备高精度动作控制(如搬运、质检、装配),故障率需低于人工以及适应高温、高湿等复杂工业环境。特斯拉 Optimus、优必选 Walker S1 已应用于汽车工厂的搬运、质检等重复性工作;在电子行业,富士康试点机器人进行精密组装,故障率比人工低 0.5 个百分点;电力行业成为新的突破点,“天工” 机器人实现全球首例电力倒闸操作,能够攀爬 35 厘米高差台阶,精准操作 245 母联柜,并完成超声波局部放电检测,2025 年预计部署超 500 台。
在商用服务领域,需适应非结构化环境,语音识别、情感交互需达到基础水平,逐步在展览讲解、餐饮配送、医疗辅助、特种救援等场景落地。京东物流在 2024 年部署了 500 台人形机器人进行试点,顺丰与优必选联合开发末端配送方案;在医疗场景中,康复机器人GR-1结合柔性外骨骼技术降低临床成本,微创机器人推进达芬奇手术机器人的国产替代;在特种救援领域,中国应急管理部计划2026年前装备100台以上机器人,用于火灾、极地科考等场景。
家庭服务被视为终极市场,需实现自然对话、情感理解,通过跌倒检测、隐私保护等严格标准,对安全性和交互自然度要求极高,且要降至家电级价格。优必选教育机器人已进入超900所学校;Figure AI 瞄准家务协助,计划在 2026 年推出清洁、烹饪功能;特斯拉的远期愿景是 “每人拥有一台机器人”;适老服务是核心场景,日本 PARO 治愈机器人已证明对痴呆症具有一定疗效,软银 Pepper 机器人已进入养老院试点,通过陪伴、健康监测与辅助护理切入市场。
随着人口老龄化的加剧以及社会对智能化生产、服务需求的增长,在智能制造、医疗辅助、养老陪护、公共安全等领域,人形机器人的市场需求迅速攀升。
05 挑战与未来格局:硬件突破、软件泛化与国产替代之路
产业化瓶颈
◇ 硬件:核心零部件国产化亟待突破。以行星滚柱丝杠为例,国内虽实现部分量产,但高端型号在寿命、精度等核心指标与国际领先水平存在差距,如当前国产产品最大动载荷、静载荷性能低于国外,导程精度尚未达到G1-G5全覆盖标准。六维力传感器更是国产化率不足10%,关键技术如弹性体结构设计、高精度标定测试等依赖进口。随着机器人工作任务向复杂、多样化转变,更精细的末端交互需求推动灵巧手技术成为竞争焦点,但国内在微型滚珠丝杠、高自由度灵巧手的量产和性能优化上仍待突破。
◇ 软件:运动泛化能力低。“小脑”运动控制存在瓶颈,现有系统场景切换适应性差,需重新训练,难以快速适应复杂环境。例如,工业场景中的碎片化任务需大量定制化开发,制约规模化应用。
◇ 成本:家庭服务场景对人形机器人的成本要求严苛,价格需降至 10 万以下才能具备市场竞争力。
产业分工演变
◇ 硬件平台商将负责规模化与技术创新。
◇ AI软件商将致力于操作系统与生态构建。
◇ 场景服务商更专注于垂直领域深耕。
人形机器人产业化需跨越硬件性能、软件泛化与成本三重门槛。中国正通过“成本优势+高端技术攻坚+生态整合”战略,逐步破解卡脖子难题。未来竞争将聚焦于技术融合能力(如AI+硬件创新)、场景定制化解决方案及全球化供应链效率,国产企业有望从跟随者转变为规则制定者。
小结
技术成熟度提升、成本下降曲线加速以及应用场景验证突破,标志着人形机器人行业已突破产业化临界点,全球市场规模预计将呈现指数级增长。中国作为全球最大制造业基地,凭借政策引导(《人形机器人创新发展指导意见》)、产业链协同(核心部件国产化率65%+)与成本优势,未来有望在高端领域突破垄断,构建产业生态,引领全球人形机器人产业发展,成为全球人形机器人产业的核心增长极。
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