在振动控制技术中，隔振是目前振动控制应用最为广泛和有效的措施。利用隔振器降低因机器本身的扰力作用引起的支撑结构或车体的振动，称为积极隔振；为减少精密仪器和设备在外部振源作用下的振动，称为消极隔振。
1、进行隔振设计时，通常应具备以下技术资料：
1） 设备的型号、规格、轮廓尺寸图等；
2） 设备的质心位置、质量和转动惯量等；
3） 隔振器的数量、位置坐标等；
4） 当动力设备为周期性扰力时，需有工作频率；若为冲击扰力时，需有冲击扰力的作用时间、冲击大小以及两次冲击的时间间隔；
5） 对消极隔振，要知道设备支撑处的扰力频率；
6） 设备的容许振动值及扰力大小；
7） 隔振器所处位置的空间大小、最低和最高温度及酸、碱、油等侵蚀介质发生的可能性。
2、隔振台座的设置
隔振器可直接设置在机器的机座下，也可设置在与机座刚性连接的基础下面，通常称与机座刚性连接的基础为隔振台座或刚性台座。刚性台座从材料角度可分为两类：一类是由槽钢角码等焊接而成；另一类是由钢筋混凝土浇筑而成。在下列情况下，应设置刚性台座：
1） 机器机座的刚性不足；
2） 直接在机座下设置隔振器有困难；
3） 为了减少被隔振对象的振动，需要增加隔振体系的质量和质量惯性矩；
4） 被隔振对象是由几部分或几个单独的机器组成。
3、隔振方式的选择
隔振方式通常分为底座支承式、悬挂式、侧挂式、复合支承式，如下图所示。
4、在考虑隔振方式时，应同时考虑以下要求：
1）便于隔振器的安装、检查、维修、更换；
2）有利于生产和操作；
3）应尽可能缩短隔振体系的重心和扰力作用线之间的距离；
4）隔振器在平面上的设置，应力求使其刚度中心与隔振体系的重心在同一垂直线上；
5）对于附带有各种管道系统的机组设备，除机组本身要采用隔振器外，管道和机组设备之间应加柔性接头，管道的支撑处应安装弹性支撑；
6）隔振体系的固有频率w0应低于干扰频率w，至少应满足w/w0＞1.41。一般情况下，w/w0比值在2.5~4.5范围内取值。
7）有下列情况之一时，隔振器应有足够的阻尼：
①在开机和停机过程中，扰频经过共振区时，需避免出现过大的振动位移，一般阻尼比取0.06~0.1；
②对冲击振动，阻尼比宜在0.15~0.3之间；
③消极隔振的台座因操作原因产生振动时，应有阻尼，以使其迅速平稳，一般阻尼比宜在0.06~0.15之间选取。
5、橡胶隔振器
5.1、橡胶隔振器在隔振中应用极为广泛，其优点主要有：
1） 可以制成各种形状和不同硬度的产品，具有良好的弹性和足够的强度； 2） 可使隔振系统的固有频率做的较低，并具有较高的阻尼；
3） 配合一定的结构设计，各个方向均可承载，可用于底座支承、悬挂、侧挂、复合支承等方式。
与金属弹簧隔振器相比，其缺点主要为：
1） 固有频率很难做到5Hz以下；
2）抗环境污染和抗温度变化能力较弱。
5.2、橡胶隔振器的材料
橡胶隔振器的胶种应根据不同的隔振对象和使用要求进行选择：
1） 天然胶NR
强度、延伸性、耐磨性、耐寒性均较好，且能与金属牢固粘接，但耐热性与耐油性较差。
2） 氯丁胶CR
耐热耐油性能好，阻尼较大，并能与技术牢固粘接，但生热性较大，常用于对防老化和防臭氧要求较高的地方。
3） 丁基胶IIR
阻尼大，耐寒、耐臭氧和酸类作用方面也较好，但与金属的粘接较困难。
4） 氢化丁腈橡胶HNBR
具有良好的耐油性、耐热性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧性，同时还具有高强度、高撕裂性能、耐磨性能优异的特点。