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在现代生活中纸和纸品对每个人的重要性显而易见，没有哪一种制成品对人类生活的各个领域比它有更深远的意义。纸张提供记录、储存和传播信息的手段，实际上所有书写和印刷任务都是由纸张承担的。
现代化纸厂的自动化程度非常高，所涉及的电气和控制产品领域广，且对稳定性要求非常高，因此纸厂的设备维护一直来都是值得研究和深入探讨的重要课题。
任何设备都是为了满足生产工艺要求而产生的，我们要应用好这些设备，维护好它们，那么必须对生产工艺流程进行熟悉和分析。
纸机一般由以下部分构成
流浆箱→冲浆泵→成型部→压榨部→干燥部→表面整饰部（涂布）→压光机→卷曲部
1冲浆泵
接受从入口管道来的浆流，并将其沿纸机横向做均匀分布
2成型部
由流浆箱、胸辊、成形网、吸水箱及伏辊等组成。这些成行器采用了不同形式的脱水元件，使纸浆加速脱水。
3压榨部
对成形后的湿纸页以加压的方式进一步脱水。它由辊面硬和软的两个辊子，如石辊和胶辊相配组成一组压榨。压榨部由同形式或不同形式的压榨组组成，其中在习惯上还包括真空吸移装置。压榨时，以适当规格的毛布承托纸页，它可以匀布加压压力并带走部分被压榨挤压出来的水分，并可增强加压的压力，提高压榨脱水能力。
4干燥部
由齿轮传动或由毛布带动若干个烘缸为一组，若干组烘缸构成干燥部。各组烘缸的线速度可以分别调整，保持各组烘缸之间微量速差以补偿纸页在干燥过程中的收缩。出干燥部的纸页干度一般在92～94％左右。在干燥部末端，一般配有冷缸，使水气能在冷缸面上凝聚。冷凝水可以湿润纸页表面以利于在整饰中得到较佳的表面平滑度。
5表面整饰部（压光机、涂布机）
用多工序处理以取得良好的表面质量。大多数纸在纸机后都经过机械压光机压光，使纸面平整一致。机械压光机由若干个冷铸铁辊制成，以各辊子的自重或另加压将纸面压平。若需要更高表面平滑度则要用超级压光机压光。它一般由纸粕辊和冷铸铁辊相间排列组成。
根据使用要求不同，一些品种要经表面施胶来改进表面质量；
有的要经过表面涂布，以改进外观质量或印刷质量。表面施胶、涂布可以用成纸在纸机外通过施胶机及涂布机进行加工，也可以将施胶机及涂布设备组合在纸机内进行机内加工。
6卷曲
将纸张卷成纸卷，其中复卷机常用于将宽幅的纸卷分切。
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