标志说明、带电部件防护、输入功率电流控制及发热限制，是IEC 60335-1:2020规定的电器基础安全底线，直接影响用户使用认知、防电击保护及设备长期稳定运行。这四项要求贯穿所有家用及类似用途电器，是合规认证的必备前提。本文将依据标准第7章（标志和说明）、第8章（对触及带电部件的防护）、第10章（输入功率和电流）、第11章（发热），拆解核心合规要点。
一、标志和说明：安全使用的第一指引
标志和说明是用户正确操作、安装及维护器具的核心依据，需清晰、持久且信息完整。
1. 核心要求
- 强制标注内容
：需包含额定电压/范围、电源性质符号、额定输入功率/电流、制造商信息、型号/系列号、II类器具专用符号（IEC 60417-5172）、防水IP代码（IPX0除外）；用户可触及插座需标注出口负载。 - 特殊器具补充
：电池供电器具需标注电池类型、极性、充电温度范围；可拆卸电源部件需标注专用充电器型号；带功能接地的II类/III类器具需标注对应符号。 - 说明文档要求
：需用销售地官方语言，包含安全使用指引、儿童使用警示、安装/维护注意事项，嵌装式器具需明确安装空间、通风要求等。
2. 关键试验方法
- 耐久性试验
：用沾水布擦拭标志15秒，再用沾汽油（脂肪族己烷）布擦拭15秒，试验后标志清晰可辨、不脱落、不卷边。 - 尺寸验证
：警告类文字（如“危险”“警告”）拉丁字母高度不低于3.5mm（落地式器具）、3.0mm（普通器具）、2.0mm（便携式小尺寸器具）；模压/雕刻标志深度≥0.25mm（无对比色时）。 - 内容核查
：核对标志与说明书的一致性，确保额定值、连接方式、防护等级等信息无矛盾。
3. 合格判定标准
-
标志信息完整、清晰，经耐久性试验后无损坏； -
说明书包含所有强制警示和操作指引，语言规范易懂； -
特殊器具的补充标注（如电池、远程控制）准确，无误导性。
二、对触及带电部件的防护：防电击核心屏障
通过结构设计和防护措施，避免用户意外触及带电部件，是防电击的基础要求。
1. 核心要求
- 防护等级适配
：器具结构需符合防触及要求，0类/0I类/I类器具依赖基本绝缘+接地（I类），II类器具依赖双重绝缘/加强绝缘，III类器具依赖安全特低电压（SELV）。 - 探针防护
：用IEC 61032的B型试验探棒（施加≤1N力，必要时增至20N）、13号探棒（II类器具）、41号探棒（可见灼热电热元件）测试，探棒不得触及带电部件。 - 特殊场景防护
：可拆卸部件取下后、器具倾斜/最不利位置时，仍需保持防护效果；电池供电器具的电池舱内部件需通过双重绝缘/加强绝缘与带电部件隔离。
2. 关键试验方法
- 探棒测试
：器具处于正常使用及最不利位置（如倾斜10°），探棒从所有开口插入，旋转/倾斜测试，不得触及带电部件及仅靠油漆、氧化膜等薄弱防护的部件。 - 绝缘验证
：易触及部件若通过保护阻抗与带电部件隔离，需测量电流（直流≤2mA，交流峰值≤0.7mA），放电量符合限值。 - 嵌装/固定式器具测试
：按安装说明安装后，再进行探棒测试，确保安装后防护不失效。
3. 合格判定标准
-
所有试验探棒均无法触及带电部件； -
保护阻抗隔离的部件电流/放电量符合限值； -
可拆卸部件取下后、安装后，防护效果无退化。
三、输入功率和电流：能耗与电路安全控制
输入功率和电流需在标准允许偏差范围内，避免因功率超标导致电路过载或性能失效。
1. 核心要求
- 功率偏差限值
：按器具类型划分（见表1），如电热器具额定功率≤25W时偏差+20%，>200W时偏差+5%或20W（取较大值）；电动器具>300W时偏差+15%或60W（取较大值）。 - 电流偏差限值
：额定电流≤0.2A时偏差+20%，电热器具>1.0A时偏差+5%或0.1A（取较大值），电动器具>1.5A时偏差+15%或0.3A（取较大值）。 - 波动控制
：周期性波动的功率/电流，按代表性周期的平均值判定；多电压范围器具需在上下限电压下均符合要求。
2. 关键试验方法
- 稳态测量
：器具在额定电压、正常工作状态下运行至功率/电流稳定，测量实际值与额定值的偏差。 - 多工况验证
：多电压/功率范围器具，需在范围上限、下限及平均值（如适用）下分别测试；组合型器具需在电动机与电热元件同时工作时测试。 - 插座负载考虑
：用户可触及插座需按标注负载计入总功率/电流。
3. 合格判定标准
-
实际功率/电流偏差不超过对应限值； -
周期性波动的平均值符合要求； -
多工况测试均满足合规要求，无单一工况超标。
四、发热：避免过热引发安全风险
器具及周围环境的温升需控制在限值内，防止绝缘老化、火灾或烫伤风险。
1. 核心要求
- 温升限值
：不同部件温升不得超过表3规定（如A类绕组75K、塑料手柄50K、木质支撑65K）；电动机绕组温升超标时需额外进行附录C老化试验。 - 试验条件
：电热器具以1.15倍额定功率工作，电动/组合型器具以最不利电压（0.94~1.06倍额定电压）工作，持续至稳定状态。 - 特殊器具要求
：电池供电器具充电时，电池温度需在制造商规定的充电操作区域内；嵌装式器具需按安装说明安装后测试温升。
2. 关键试验方法
- 温度测量
：用直径≤0.3mm热电偶测量表面温升，绕组温升用电阻法测量（公式：△t=(R2-R1)/R1×(K+T1)-△T）。 - 环境控制
：试验在20℃±5℃（特殊情况23℃±2℃）、无强制对流环境中进行；测试角用20mm厚黑漆胶合板搭建。 - 持续监测
：试验期间连续监测温升，确保不超过限值，保护装置不得无故动作。
3. 合格判定标准
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所有部件温升不超过表3限值，绕组温升符合绝缘等级要求； -
试验后密封剂无流出，绝缘无软化、变形； -
电池供电器具充电时温度未超出规定范围。
五、特殊场景补充要求
- 标志例外
：仅由外部充电电池供电的器具，可不标注III类器具符号；装饰性外罩不影响带电部件防护时，其后方金属部件可不按易触及部件要求。 - 带电防护例外
：III类器具的安全特低电压电路（除保护特低电压电路）可不接地；手持器具、需手动保持通电的器具，部分灼热丝试验可豁免。 - 功率/温升例外
：PTC电热器具的功率偏差按电压系数平方根计算；海拔超过2000米时，需按修正系数调整温升限值。 - 电池供电器具特殊
：电池充电时的温升需结合环境温度修正，串联电池组需验证充电平衡，避免单节电池过热。
总结
IEC 60335-1:2020的基础安全要求，核心是“指引清晰+防护有效+参数合规+温升可控”——标志和说明为用户安全操作兜底，带电防护阻断电击风险，功率电流控制避免电路过载，温升限制防止绝缘老化和火灾。这些要求覆盖所有器具类型，是欧盟认证的“入门门槛”，企业需在设计初期就针对性落实，避免因基础合规缺失导致认证失败。
