自力更生修大机
攻坚克难保生产
8月13日-17日，在疫情管控导致厂家维修人员无法进场的情况下，南京西坝码头技术保障部攻坚克难、加班奋战，历时4天时间，完成了对码头8号卸船机故障的首次自主大修，在提升了码头大机设备维修经验的同时，最大程度降低了对生产经营的影响，保障了港区的作业安全。
8月12日，技术保障部主管技术员张凯在对8号卸船机例行检查过程中，发现起升开闭卷筒尾部结构磨损严重，联轴节发生了位移，底座螺栓断裂脱落，即刻通知中控停止设备使用。
由于钢丝绳卷筒、联轴器等设备的拆卸、校核及复位工作专业性很高，此前的维修工作均委托厂家完成。当前疫情管控形势下，上海外协单位短期内无法进场，8号卸船机面临停产，将严重影响客户能源物资保供。
技术员在抢修现场详细查看设备、研究抢修方案
急客户之所急，南京西坝技术保障部迅速行动，一支由经验丰富的维保骨干组成的抢修队伍第一时间开展技术攻关，全身心投入到设备抢修工作中。
8月13日，抢修组开始对8号卸船机起升和开闭卷筒进行拆卸，由于底座拆卸作业空间狭小，维保师傅只能躺在卷筒下方进行作业，根本顾不上满地的油泥和煤污。现场安全员时刻监督提醒，技术人员紧盯设备指挥操作，并不停对照图纸、查阅资料，遇到卡壳时就暂停维修、开会讨论。在大家的共同努力下，终于解决了拆解、维修过程中的所有技术难题。
在接下来的时间里，抢修组顾不得休息，周末两天仍然坚守岗位、奋战一线，加班加点与时间赛跑，历时四天终于完成了8号卸船机起升和开闭卷筒的更换安装工作。
维保人员克服空间狭小困难，躺卧在卷筒下方
技术保障部徐小灵经理现场跟进指导
南京西坝主持工作副总经理卢锦富高度关注此次抢修工作，多次前往现场指导工作。他表示，通过掌握核心技术、开展重要设备的自主维修，是公司落实降本增效的重要举措，更是公司核心竞争力的重要体现；本次首次由公司团队自主攻克大机大修来自于技术人员平时的理论及实操能力的积累，公司技术团队要以此为起点，总结经验、推广应用，立足自主抓维修，实现安全生产保障，切实推进企业降本增效。
主持工作卢锦富副总经理现场指导工作
资料来源 | 南京西坝技术保障部
编辑整理 | 港口发展综合管理部