船用钢丝绳/纤维绳在船舶的运营和货物运输过程中，作为一种重要的工具，广泛应用于吊装、固定、拖拉等工作。这种高强度的材料不仅能够承受巨大的拉力，而且具备良好的韧性和耐用性。
一、产品分类与生产工艺
1.船用钢丝绳分类
1.结构分类（按绳、股断面、股数及外层钢丝数）：
依据国家标准 GB/T 8918（绳径 < 60mm）和 GB/T 20067（绳径 ≥ 60mm）执行。
2.表面处理分类:
光面钢丝绳:无镀层。
镀锌钢丝绳:按锌层厚度（或单位面积重量）分为1级、2级、3级。
3.强度等级分类（按单丝抗拉强度）：
主要分为1470 MPa、1570 MPa、1670 MPa、1770 MPa、1870 MPa、1960 MPa 六个等级。
4. 船用钢丝绳简明生产工艺流程
盘条进厂复验 →酸洗 →拉丝 →热处理 →镀锌 →[二次拉丝（如需要）] →捻股（含纤维芯制备）→合绳 →检验 →包装与标识。
5. 纤维绳分类
材质：天然纤维-马尼拉麻、西沙尔麻等；合成纤维-聚酯、聚丙烯、尼龙等；结构：三股、八股、十二股等；规格：直径、周长、破断强度等级等。认证通常依据相关国际标准或船级社规范，如 ISO1140, ISO1141, OCIMF MEG4 等)
6. 纤维绳简明生产工艺流程
例如：纤维原料准备 → 纺纱 → 制股 → 制绳 → 后处理（如浸渍、涂层） → 检验 → 包装与标识。具体流程因材质和结构而异
二、工厂认可资料审查要求
2.1 工厂（企业）概况
1.基本信息:工厂名称、地址、生产历史、生产能力、现有产品种类与规格（区分钢丝绳和纤维绳）、从业人员构成、已取得的相关资质证书。
2.产品明细：
钢丝绳：经船级社认可的钢丝直径范围、钢丝绳直径范围、结构形式、强度级别、镀锌级别。
纤维绳：经船级社认可的纤维绳类型、材质、结构、直径/周长范围、破断强度等级等。
3.原材料管理：
钢丝绳：盘元/成品钢丝供应商名称、供货状态、品种、规格、材料牌号、强度等级、供应商船级社认可情况。
纤维绳：纤维原料供应商名称、供货状态、品种（纤维类型、等级）、规格、供应商船级社认可情况（如适用）。
4.主要生产与检测设备清单:
按钢丝绳产线和纤维绳产线分别列表。
包含设备名称、型号、制造单位、制造年月、设备能力、使用状态、设备台数、检定/校准情况、设备编号。
5.质量统计分析：
近三年钢丝绳（按类别）及纤维绳在各检验环节的质量统计分析报告及性能特性分析报告。
2.2 质量管理及控制体系
组织架构:公司组织架构图、质量控制关键点（区分钢丝绳和纤维绳）、各管理部门职责及相互关系说明。
质量体系文件:覆盖钢丝绳和纤维绳生产的质量手册、程序文件、作业指导书清单及有效性证明。
2.3 工艺技术文件
1.核心工艺文件:
钢丝绳和纤维绳各自的生产工艺流程图。
企业执行的内控标准。
工艺操作规程、作业指导书。
关键工序详细要求：
钢丝绳：
拉丝：设备参数、拉拔道次设计、每道次减面率/拉拔量。
热处理：炉型、参数、尺寸、炉温控制方式、热处理工艺制度。
镀锌：镀锌类型、设备型号、处理能力、温度控制、前/后处理工艺、锌锭/锌坯质量要求。
捻股：包括纤维芯股的制备工艺。
合绳：设备参数、捻制工艺要求。
纤维绳：
补充纤维绳关键工序如纺纱、制股、制绳、后处理等的设备、工艺参数和控制要求
2.交货验收技术条件：
分别制定钢丝绳和纤维绳的交货验收标准。
涵盖原材料验收、各制造工序过程检验、成品检验、包装、标识等环节的具体技术要求。
提供质量证明书样本。
三、船级社认证型式试验典型产品选取
1. 选取原则（适用于钢丝绳和纤维绳）：
覆盖工厂申请的产品规格范围（钢丝绳：钢丝/绳径、结构、强度、镀层；纤维绳：直径/周长、结构、材质、破断强度）。
兼顾不同结构形式、关键性能等级和特殊处理（如钢丝绳的镀锌级别、光面；纤维绳的材质类型、涂层）。
选取能代表产品生产边界条件的样品进行试验。重点考虑因素包括：
钢丝绳：多层股/多股结构、结构复杂度高、钢丝直径与绳径的极端组合（小钢丝大绳径、大钢丝小绳径）、最高强度等级。
纤维绳：最粗/最细直径、最复杂结构、最高破断强度要求、特殊材质或后处理工艺。
确保覆盖所有申请的关键变型（如各级镀锌和光面钢丝绳、不同材质的纤维绳）。
2. 初次认可要求：
至少选取一件钢丝绳和一件纤维绳的代表性典型产品（或根据申请范围确定）。
所选产品应能反映制造厂在相应产品类别上的最大生产能力的 80% 以上（例如，针对钢丝绳的最大合绳机组能力，纤维绳的最大制绳机能力）。
