钢制无缝气瓶作为储存压缩气体、高压液化气体或混合气体的关键设备，其安全性及合规性至关重要。为使相关制造企业、使用方更好地理解认证要求，嘉禾技术顾问根据船级社相关技术指南，梳理了钢制无缝气瓶工厂认可的适用范围与设计要求。
一、适用范围明确
1.本文适用于可重复充装的船用钢质无缝气瓶，具体涵盖以下范围：
充装介质：压缩气体、高压液化气体或混合气体；
材料强度：淬火后回火热处理的抗拉强度应小于1100MPa；
公称水容积：不大于450L；
使用环境温度：须符合公认标准要求。
2.不适用范围包括：
盛装溶解气体、吸附气体的气瓶；
运输工具或机器设备附属的瓶式压力容器；
充装具有应力腐蚀倾向介质的气瓶；
瓶头阀（指南仅针对气瓶本体进行认可与检验）。
注：海上设施等用途的气瓶可参照本指南执行，特定用途气瓶（如救生筏充气系统用气瓶）还应满足对应国际公约与规范要求。
二、核心设计要求解读
1.设计一般规定
壁厚设计依据
气瓶瓶体厚度设计须遵循公认标准（如ISO 9809-1）；
设计中应取材料热处理后的屈服强度保证值Reg，且Reg与抗拉强度Rmg的比值须满足标准限定。
2.水压试验压力
瓶体壁厚设计以水压试验压力Ph为准；
钢瓶的水压试验压力为公称工作压力的1.5倍。
3.开口设计限制
气瓶开口数量一般不超过两个；
开口须沿气瓶中性轴布置。
4.材料强度限制
CrMo钢实际最大抗拉强度Rma ≤ 1100MPa；
CMn钢实际最大抗拉强度Rma ≤ 1030MPa；
充装氢脆风险介质时，Rma一般不超过880MPa，特定条件下可放宽至950MPa。
5.底部结构规定
结构型式与尺寸须符合标准；
凸形底与筒体连接应圆滑过渡，厚度不小于筒体设计厚度；
凹形底应设过渡段，连接处也需圆滑过渡；
所有底部设计均须通过循环加压疲劳试验：
公称工作压力下80000次循环，或试验压力下12000次循环，无破坏为合格。
6.瓶口强度与螺纹要求
瓶口须具备足够强度，确保在紧阀与铆合颈圈时不变形；
瓶口内螺纹须符合公认标准；
有效螺纹数在水压试验压力Ph下的剪切安全系数不低于10。
结语
钢制无缝气瓶作为高压气体储运的核心设备，其设计、制造与检验各环节均须严格遵循规范要求。如需进一步了解认证流程或具体技术细节，欢迎联系嘉禾技术顾问！
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