2013年，中国在全球显示面板行业厚积薄发，国内有多家大规模面板厂在行业内处于领先地位。同年，鼎龙集团依托多年来在材料领域的技术积累，转向显示面板材料领域，为国产供应链保驾护航。
2017年，鼎龙成立了子公司武汉柔显科技股份有限公司专门经营柔性显示材料业务，正式进入OLED第三代主流显示技术的材料分支，开始布局黄色聚酰亚胺（YPI）、OLED用光刻胶（PSPI）及OLED用封装胶水（INK）等几种关键材料的研发生产。
今年是柔显进入这个行业的第五个年头，最大的成就是：成功打破了OLED显示领域的国际垄断，并且用了不到5年的时间，通过了国内所有主流面板厂的验证，产品成功导入客户端产线。在取得这个成就的过程中，柔显还做了两件非常有意义的事情：一是培养了一支国产供应链队伍，保障了供应链安全。二是柔显在产品技术方面对国内厂商很开放，国内厂商对柔显也非常支持，这样也使得国内整个产业链更加的健康。
我们请到了武汉柔显科技股份有限公司副总经理洪波先生，从国内面板尖端材料制造厂商的角度来谈一谈产品、公司布局和行业发展的看法。
武汉柔显目前的核心产品有哪些？竞争优势如何？
洪：目前，柔显的产品都是围绕OLED显示应用展开的，包括LCD显示和Micro-LED显示领域的材料我们也正在拓展。现在主要量产的产品有：YPI（黄色聚酰亚胺）、PSPI（光敏性聚酰亚胺）和INK（柔性显示封装材料）。其中YPI和PSPI已实现模化销售。单个产品的国内市场应用空间都不低于10~20亿元人民币规模。都是OLED显示领域的主材，也是直材，所以对产品的可靠性要求非常高。因为柔显在OLED显示材料领域起步早，是国内首个打破OLED显示领域主材国际垄断的本土公司。在这个过程中形成了三点竞争优势：
一是柔显依托鼎龙集团二十多年的有机合成技术和产业化能力，我们从原材料就开始自主研发，而不是做简单的合成工作。YPI产品作为柔显科技面板材料的第一款，已经全面进入国内所有核心柔性显示示面板厂。柔显科技产品是国内唯一进入前端制程的主材。经过几年时间的培育，柔显面板材料已经初具规模，平台化能力在加强，未来会有更多产品投入下游应用。
二是建立了一套完整的自我评价体系，柔显在建设时，同步投资了近亿元建设了国内唯一基于PI浆料及PI膜的功能性测试、评价、验证体系。我们的产业化速度在加快，pspi和ink下一步也会供不应求，仙桃二期都在加速扩产，明年夏季完工补充下游应用产能。
三是跟客户达成了良好的合作关系，确保每一款产品能够顺利完成在客户端G6线全流程验证，客户给了我们充足的资源去优化我们的产品。在客户端的全流程验证是非常复杂也是至关重要的一步。
以柔显的YPI产品为例，它相当于整块屏幕的“地基”，这款材料的性能会影响整个屏幕的性能，所以对这款产品的可靠性要求非常高。它作为一个基板材料相当于整块屏幕的第一道工序，在此基础上叠加100多层工序后，再来整体评价产品的好坏。验证周期非常长，客户的要求极高，在这里我们非常感谢客户们对武汉柔显的支持，并承诺在每一次的合作上，柔显都会全力以赴去积极响应！
重点产品进展如何（YPI/PSPI/INK）
洪：①黄色聚酰亚胺浆料YPI：公司是国内唯一一家拥有千吨级、超洁净、全自动化YPI产线的企业，是国内唯一实现量产出货的YPI供应商。主要客户G6线验证已全部完成，实现规模化销售。上半年度持续获得国内各核心客户的G6线订单，份额不断提升，YPI产品竞争力不断提高。武汉本部具备YPI产品1000吨年产规模，下一步公司将持续强化YPI产品的竞争优势，进一步扩大市场份额，同时针对客户新的需求，持续地做好产品升级优化迭代工作。
②光敏聚酰亚胺PSPI：公司是国内唯一一家PSPI产品在下游面板客户验证通过，打破国外垄断，已经在第三季度实现规模化批量出货的企业。PSPI项目的验证及市场推广工作按计划进行中，产品性能获得各主流柔性面板客户认可，在面板客户端的验证及销售导入工作正全面展开。产能建设方面，公司已实现武汉本部OLED用光敏聚酰亚胺（PSPI）年产200吨产业化，同时鼎龙（仙桃）光电半导体材料产业园年产能1000吨的PSPI二期扩产项目已于近期顺利开工建设，并将于2023年夏季建设完工。有望缓解目前这类进口类核心产品在国内市场国产材料供不应求的局面。此外，柔显科技PSPI产品荣获中国新型显示产业链“创新突破奖”，是我司“柔性OLED基板用电子级聚酰亚胺（PI）”项目荣获第四届中国新型显示产业链“创新突破奖”后，柔显科技重大项目第二次获此殊荣。
③面板封装材料INK：面板封装材料TFE-INK在重点客户G6线正在进行全流程验证，取得预期进展。
与国内外友商对比，柔显有哪些独特的护城河和壁垒？
洪：与国内友商对比，我们柔显最大的优势就是起步早，我们有完善的研发，验证，质量保证体系。同时也是国内首个打破OLED显示阵列段主材国际垄断的民营上市公司。除此之外，柔显是原材料开始研发生产的全产业链企业，每一款产品的主要原材料都依托集团技术平台实现了自主研发生产，并且依靠对上游原材料的理解，还投资培养了一些国内供应商来确保供应链安全。
与国际友商对比，由于OLED显示领域的材料供应商绝大部分都是日韩厂商，技术的开放度，供应链的安全，这些都是不可忽视的重要方面。与国外企业相比，柔显不仅在技术层面对国内客户开放度更高，而且为客户节省了很多供应链成本。我们的产品会根据客户的需求来改进，更贴近客户的要求，地理位置上的优势，也使得我们和客户之间的沟通更加便利，和客户建立了紧密、互信的关系。
在技术创新层面，公司的研发实力如何？是如何保持创新力的？
洪：鼎龙是一家国际国内领先的关键大赛道领域中各类核心“卡脖子”进口替代类创新材料的平台型公司。在技术创新层面，柔显继承了鼎龙集团“坚持创新赋能，对标国际巨头”的文化脉络。依托集团七大技术平台在材料研发技术上的积累，已经进入了与国际巨头企业“平行创新”的阶段。
柔显一直用开放心态跟行业的主流客户一起去了解这个行业的新的需求，抱着对中国显示行业关键材料的义务和责任去做开拓性工作，也获得了行业和国家层面的认可。
我们的YPI产品曾获得“第四届中国新型显示产业链创新突破奖”和“2021世界显示产业大会创新产品“称号；PSPI曾获得“中国新型显示产业链创新突破奖”，并在今年得到武汉市科技局认可，鼎龙正式揭榜挂帅成为“AMOLED显示屏用PSPI材料制备关键技术及工艺”重大科技专项的牵头企业。
柔显公司未来的产品布局重心会在哪个方向？
洪：在未来公司未来布局重心上，柔显还是坚定不移的跟着显示行业走，在保障OLED行业客户需求的同时，我们也会不断的拓宽我们产品线，向LCD、Micro-LED这些行业去做一些拓展。比如：OLED显示技术的特点就是轻薄、省电，柔显目前在PSPI成功量产销售的基础上已经开始了黑色 PDL的研发，这是一种用黑色基材料代替 PDL 原料的光敏聚酰亚胺 (PSPI) 材料，这是与国外同步的技术，也是国内率先。在业界，这种将滤色片放置在薄膜封装上的技术称为COE（Colorfilter On Encapsulation）。
PSPI又称为“光敏聚酰亚胺”，是AMOLED显示制程的光刻胶，用在AMOLED制程的平坦层、像素定义层和支撑层三层，分别起到平坦化、光刻胶和支撑掩膜版的作用，是AMOLED显示屏中唯一一款同时应用在三层制程的材料。由于产品的原料成分复杂且种类繁多，生产工艺要求高，研发难度大，被一家日本企业垄断了二十多年。黑色PSPI就具备取代偏光片的功能，厚度更低，弯折性能提升，更有利于柔性屏幕。同时其亮度要较带偏光片的OLED屏更高，也就意味着在相同的亮度条件下，COE技术的屏幕有更低的功耗，寿命更长。去除偏光片后，制作屏幕的整体材料成本更节省。减少环境光反射，显著提升OLED屏的对比度。COE结构的屏幕可以得到更广的色域，画面色彩表现更优秀，这也是顺应行业技术趋势的研发布局。
请问公司团队的高端技术人才建设与储备如何？
洪：柔显科技目前近200人，其中博士人才有10多名，硕士几十名，都是科研团队。因为自动化生产的程度极高，所以柔显的人才结构以研发和品检人才为主。在研发团队人才建设上，我们沿袭鼎龙的一贯传统，构筑平台培养团队，给予年轻一代研发人员创新项目机遇，制定了一系列人才激励政策，解决大家的后顾之忧。
柔显科技的每一代/每一款产品都凝聚研发团队的数年来团结拼搏的心血，正是大家戮力同心下的整体推进，才能让柔显产品取得今天的成绩。现在我们的研发团队正在与国际巨头在产品和技术的做追赶式创新，未来我们势必要在柔性材料方面做到引领式创新。
OLED领域未来还有哪些机遇与挑战，还有哪些痛点亟需填补？
洪：从行业角度来看，柔显的机遇还是挺多的，因为OLED会进一步向中大尺寸向中尺寸去渗透，会从手机向PAD、笔记本电脑、车载、智能穿戴消费这些不同的领域去拓宽它的应用，应用场景会更丰富，出货量也会随之增大。
聚焦柔显科技而言，我们不断在拓展新产品技术及产品应用领域，柔显成熟的 YPI 产品已经全面进入国内所有核心柔显显示面板厂，柔显科技产品是国内唯一进入前端制程的主材。我们在高端材料领域的深度布局,在技术不断迭代的面板行业中把持住新技术应用窗口爆发期的稳固卡位。
目前最大挑战就是面板终端产品售价在降低，同时上游企业的投资比较大，产能利用率并不是特别高。但是我们坚定地认为面板产业的未来在中国，需求和供给的前景都在国内，紧跟国内行业发展的关键战略时间点是核心，也是柔显坚定持续投入的信心来源。下一步，随着产业的发展和壮大，柔显也将迎来大的发展期。如何提高产能利用率，以及新技术的如何快速的商业化应用，都是我们亟待解决的问题，是需要整个行业积极思考的生态发展问题。
我们柔显苦练内功，深耕细作，保持开放活力，争做显示行业国产化材料的创新领跑者！
